Olete siin: Kodu / Materjalid ja tooted

Täitke oma disainieesmärgid

Täpne pealekandmine

Kõrge täpsusega pind

Kiire töötlemine

Vibratsiooni summutus

Täpsus Säilitamine

Termiline stabiilsus

Paindlik disain

Korrosioonikindel, külmvalu

Ldeali materjal täppismasina jaoks

Mineraalvalu uusim tehnoloogia on epoksügraniidist valmistatud täppisseadmete mitteliikuvad osad. Epoksiidgraniit on omamoodi kõrge täidisega komposiitmaterjal, mille peamiseks täitematerjaliks on kvarts või graniit ja sideainena epoksüvaik. Võrreldes hallmalmiga on sellel järgmised eelised:

Vibratsiooni summutamine

Summutuse suhe
on rohkem kui 10 korda suurem kui hallmalmil. See vähendab kiirel töötlemisel tekkivat vibratsiooni, parandab tooriku töötlemise täpsust ja kiirust.
Korrosioonikindlus

Epoksiidvaik
Saab tõhusalt lahendada õlisse ja jahutusvedelikku sukeldamise probleemi, parandades seadmete kasutusiga ja jõudlust.
Keskkonnasõbralik

Madal energiatarve
Ei tekita mürgiseid gaase, Vähendab süsinikdioksiidi heitkoguseid

Kõrge täpsus

Lineaarne paisumistegur
10×10 ^-6 on vähem kui 1/5 malmist. Tundmatu temperatuurimuutustele, madal termiline kokkutõmbumine, puudub kohalik kokkutõmbumine ja vähem altid termilistele deformatsioonidele.
Paindlikkus disainis

Külmvalu
Võimaldab keerulisi väliseid kujundeid ja konstruktsioone
Kulude kokkuhoid

* Vananemist pole vaja, säästes projekti aega ja kiirendades rahavoogu
*Paralleelprojekteerimine, vähendades hilisemaid töötlemis- ja montaažikulusid

Meie tooted

Miks nanomineraalvalandid?

Epoksiidgraniidi valem

Üksik looduslik graniidist täitematerjal Stabiilsemad füüsikalised omadused, suurem täpsus. Tänu väikesele kontaktnurgale ja purustatud graniidi suurele pikenduspinnale on liimimistugevus kõrge, pragude tekkimine pole lihtne.

epoksüvaik , millel on tihe molekulaarne struktuur ja kõrge mehaaniline jõudlus.

Protsess

Küps protsess: protsess koguneb pikaajalise kogemuse kaudu.
9t/h Täisautomaatne valamisseade teostab erinevate komponentide vahekordade automaatset mõõtmist.

70t vibratsioonivormimisseadmed toetuvad vibratsioonisagedusele, et eemaldada mullid, tagades ühtluse ja erineva tihendustihedusega, maksimaalselt 2,8g/cm3.

Täpsus

Kolm täppisvormimismeetodit hõlmavad järgmist:

Juhtsiini lihvimine ja käsitsi lihvimine
Replikatsioon ja katmine
Graniidi, metalli ja keraamikaga sünteetiline pind

erinevate täpsusvajaduste rahuldamiseks ja erinevate keerukate probleemide lahendamiseks.

Teenindus

Ühekordne teenus

Tehniline koolitus mineraalvalu konstruktsiooni projekteerimise ja rakendamise kohta
Tootestruktuuri projekteerimine
Modaalanalüüs ja lõplike elementide analüüs (FEA)
Vormide projekteerimine ja tootmine
Mehaaniline töötlemine
Lisatarvikute kokkupanek
Müügijärgne teenindus ja jälgimine

Kvaliteet

Kuus kvaliteedikontrolli eelist

On läbinud British Standard Institute bsi ISO9001:2005 kvaliteedijuhtimise sertifikaadi

Aachenini ülikooli vaatlusaruande tulemused näitavad, et meie mineraalvalandite üldine jõudlus on parim

Kontrollige üksikasju

Partnerid

Teenindame maailma juhtivaid ettevõtteid:

DMG GLEASON

CHIRON SIMENS

GF HWACHEON

SCHAEFFLER Agie Charmilles

Rollomatic DOOSAN

MANZ Hyundai Wia

Mineraalvalutööstuse võrdlusalus

Suurima täpsuse ja parima mehaanilise omadusega.

Võtke meiega kohe ühendust >

Lisateenus

Täppistööpinkide funktsionaalsete osade jaoks kasutatavate materjalide valimisel võetakse arvesse kolme tegurit: staatiline jäikus, dünaamiline jõudlus ja termiline jõudlus.

Staatiline jäikus peegeldab konstruktsiooni tugevust ja seda saab määrata mehaaniliste omaduste parameetrite tabeli järgi.
Termiline jõudlus kajastub materjali deformatsioonis temperatuurivälja muutumisel, mida saab saada materjali lineaarpaisumise koefitsiendi ja tegelike katseandmete põhjal.
Dünaamiline jõudlus on väga abstraktne ja kõige kriitilisem tegur, mis mõjutab tööpingi täpsust, saame Siemensi modaalkatsesüsteemi kaudu läbi viia modaalseid katseid, hankida iga komponendi üksuse loomulik sagedus koos lõplike elementide analüüsi ja struktuuri parendusmeetmetega, vältida resonantsi teket, parandada tööpingi dünaamilist jõudlust.

Füüsikaliste parameetrite võrdlustabel

ITEM	INDEX
ITEM	Mineraalide valamine	Valatud lron	Looduslik graniit
Maht Tihedus/g/cm³	2,3-2,8	6,8-7,3	2,65-3,02
Survetugevus/MPa	135-170	>860	245-254
Tõmbetugevus/MPa	20-35	>250	ilma
Painutustugevus / MPa	30-50	>540	37.5
Elastsusmoodul/GPa	40-55	115-160	48
Poissoni suhe	0,2-0,3	0,23-0,27	0.125
Soojuspaisuvus/K^-1	10-13*10^-6	8,5-11,6*10^-6	5,7-7,34*10^-6
Soojusjuhtivus W/(m·K)	1,8-2,0	45	2.5
Erisoojusvõimsus J/( kg · K )	1000-1100	470	750
Hügroskoopne koefitsient /%	<0,05%	ilma	<0,13%