Uusinta teknologiaa mineraalivalussa ovat tarkkuuslaitteiden liikkumattomat osat epoksigraniitista. Epoksigraniitti on eräänlainen korkeatäyttöinen komposiittimateriaali, jonka pääaineksena on kvartsi tai graniitti ja sideaineena epoksihartsi. Harmaan valuraudaan verrattuna on seuraavat edut:
Tärinänvaimennus
Vaimennussuhde
on yli 10 kertaa harmaavalurautaa suurempi. Tämä vähentää nopean koneistuksen aikana syntyvää tärinää, parantaa työkappaleen käsittelyn tarkkuutta ja nopeutta.
Korroosionkestävyys
Epoksihartsi
Voi tehokkaasti ratkaista öljyyn ja jäähdytysnesteeseen upottamisen ongelman, mikä parantaa laitteiden käyttöikää ja suorituskykyä.
Ympäristöystävällinen
Alhainen energiankulutus Ei myrkyllisiä kaasupäästöjä, Vähentää hiilidioksidipäästöjä
Korkea tarkkuus
Lineaarinen laajenemiskerroin
10×10
-6 on alle 1/5 valuraudasta. Epäherkkä lämpötilan muutoksille, alhainen lämpökutistuminen, ei paikallista kutistumista ja vähemmän altis lämpömuodonmuutokselle.
Suunnittelun joustavuus
Kylmävalu Mahdollistaa monimutkaisen ulkomuodon ja rakennesuunnittelun
Kustannussäästö
*Ei vaadi ikääntymistä, säästää projektiaikaa ja nopeuttaa kassavirtaa
*Rinnakkaissuunnittelu, mikä vähentää myöhempiä käsittely- ja kokoonpanokustannuksia
Yksittäinen luonnollinen graniittikiviainesta Vakaammat fysikaaliset ominaisuudet, suurempi tarkkuus voidaan saavuttaa. Pienen kosketuskulman ja murskatun graniitin suuren laajennusalueen ansiosta sidoslujuus on korkea, eikä halkeamia ole helppo muodostaa.
Epoksihartsi liimana, jolla on tiheä molekyylirakenne ja korkea mekaaninen suorituskyky.
Käsitellä
Aikuinen prosessi: Prosessi on kertynyt pitkäaikaisen kokemuksen kautta.
9t/h Täysautomaattinen kaatolaitteisto toteuttaa automaattisen eri komponenttisuhteiden mittauksen.
70t Tärinämuovauslaitteet luottavat tärinätaajuuteen kuplien poistamiseksi, mikä varmistaa tasaisuuden ja erilaiset tiivistystiheydet, enintään 2,8 g/cm3.
Tarkkuus
Kolme tarkkuusmuovausmenetelmää ovat:
Ohjainkiskohionta ja manuaalinen hionta
Replikointi ja pinnoitus
Synteettinen pinta graniitilla, metallilla ja keramiikalla
vastaamaan erilaisiin tarkkuustarpeisiin ja ratkaisemaan monimutkaisia ongelmia.
Palvelu
Yhden luukun palvelu
Tekninen koulutus mineraalivalujen rakennesuunnittelusta ja soveltamisesta
Tuoterakenteen suunnittelu
Modaalianalyysi ja elementtianalyysi (FEA)
Muotin suunnittelu ja valmistus
Mekaaninen käsittely
Aputarvikkeiden kokoonpano
Jälkipalvelu ja seuranta
Laatu
Kuusi laadunvalvontaetua
On läpäissyt British Standard Institute bsi ISO9001:2005 laadunhallintasertifikaatin
Aacheninin yliopiston tarkastusraportin tulokset osoittavat, että mineraalivalumme ovat kokonaisteholtaan parhaita
Tarkkuustyöstökoneiden toiminnallisiin osiin käytettävien materiaalien valinnassa otetaan huomioon kolme tekijää: staattinen jäykkyys, dynaaminen suorituskyky ja lämpösuorituskyky.
Staattinen
jäykkyys heijastaa rakenteellista lujuutta ja voidaan määrittää mekaanisten ominaisuuksien parametritaulukon mukaan.
Lämpöteho heijastuu materiaalin muodonmuutoksena lämpötilakentän muuttuessa, mikä voidaan saada materiaalin lineaarilaajenemiskertoimella ja todellisilla testitiedoilla.
Dynaaminen
suorituskyky on hyvin abstrakti ja kriittisin työstökoneen tarkkuuteen vaikuttava tekijä, voimme suorittaa modaalitestauksen Siemensin modaalitestijärjestelmän kautta, saada kunkin komponenttiyksikön luonnollisen taajuuden yhdistettynä elementtianalyysiin ja rakenteellisiin parannustoimenpiteisiin, välttää resonanssin muodostumista, parantaa työstökoneen dynaamista suorituskykyä.
Fyysisten parametrien vertailutaulukko
KOHDE
INDEKSI
Mineraalivalu
Valettu lron
Luonnollinen graniitti
Tilavuus Tiheys/g/cm3
2,3-2,8
6,8-7,3
2,65-3,02
Puristusvoima/MPa
135-170
>860
245-254
Vetolujuus/MPa
20-35
> 250
ilman
Taivutuslujuus/MPa
30-50
> 540
37.5
Elastisuusmoduuli/GPa
40-55
115-160
48
Poissonin suhde
0,2-0,3
0,23-0,27
0.125
Lämpölaajenevuus/K-1
10-13*10-6
8,5-11,6*10-6
5,7-7,34*10-6
Lämmönjohtavuus W/(m·K)
1,8-2,0
45
2.5
Ominaislämpökapasiteetti J/( kg · K )
1000-1100
470
750
Hygroskooppinen kerroin / %
<0,05 %
ilman
<0,13 %
NANO on moderni yritys, joka yhdistää epoksikomposiittigraniitti-mineraalivalumateriaalien tutkimuksen ja soveltamisen koneisiin ja tarjoaa yhden luukun ratkaisun huippuluokan asiakkaille, mukaan lukien tuotesuunnittelu ja prosessit, muottien suunnittelu ja valmistus, tarvikkeiden kokoonpano jne.