La dernière technologie en matière de coulée minérale concerne les pièces immobiles des équipements de précision en granit époxy. Le granit époxy est une sorte de matériau composite à haut remplissage avec du quartz ou du granit comme agrégat principal et de la résine époxy comme liant. Par rapport à la fonte grise, elle présente les avantages suivants :
Amortissement des vibrations
Taux d'amortissement
est plus de 10 fois supérieur à celui de la fonte grise. Cela réduit les vibrations générées lors de l'usinage à grande vitesse et améliore la précision et la vitesse de traitement des pièces.
Résistance à la corrosion
Résine époxy
Peut résoudre efficacement le problème de l'immersion dans l'huile et le liquide de refroidissement, améliorant ainsi la durée de vie et les performances de l'équipement.
Respectueux de l'environnement
Faible consommation d'énergie Aucune émission de gaz toxiques, réduit les émissions de dioxyde de carbone
Haute précision
Coefficient de dilatation linéaire
10 × 10
-6 représente moins de 1/5 de la fonte. Insensible aux changements de température, faible retrait thermique, pas de retrait local et moins sujet à la déformation thermique.
Flexibilité dans la conception
Coulée à froid Permet des formes externes et des conceptions structurelles complexes
Économie de coûts
*Aucun vieillissement requis, ce qui permet d'économiser du temps sur le projet et d'accélérer les flux de trésorerie
*Ingénierie parallèle, réduisant les coûts de traitement et d'assemblage ultérieurs
Agrégat de granit naturel unique Propriétés physiques plus stables, une plus grande précision peut être obtenue. Grâce au petit angle de contact et à la grande zone d'extension du granit concassé, la force de liaison est élevée et il n'est pas facile de produire des fissures.
Résine époxy comme adhésif, avec une structure moléculaire dense et des performances mécaniques élevées.
Processus
Processus mature : Le processus s'accumule grâce à une expérience à long terme.
9t/h L'équipement de coulée entièrement automatique réalise une mesure automatique des différents ratios de composants.
70t L'équipement de moulage par vibration s'appuie sur la fréquence de vibration pour éliminer les bulles, garantissant ainsi l'uniformité et différentes densités de compactage, avec un maximum de 2,8 g/cm3.
Précision
Trois méthodes de moulage de précision comprennent :
Meulage de rail de guidage et meulage manuel
Réplication et revêtement
Surface synthétique avec granit, métal et céramique
pour répondre à différents besoins de précision et résoudre divers problèmes complexes.
Service
Service à guichet unique
Formation technique sur la conception structurelle et l'application de la fonte minérale
Conception de la structure du produit
Analyse modale et analyse par éléments finis (FEA)
Conception et fabrication de moules
Traitement mécanique
Assemblage d'accessoires auxiliaires
Service après-vente et suivi
Qualité
Six avantages du contrôle qualité
A passé la certification de gestion de la qualité ISO9001:2005 du British Standard Institute bsi
Les résultats du rapport d'inspection de l'Université d'Aachenin montrent que nos pièces moulées minérales ont les meilleures performances globales.
Trois facteurs de rigidité statique, de performance dynamique et de performance thermique sont pris en compte dans la sélection des matériaux utilisés pour les pièces fonctionnelles des machines-outils de précision.
La
rigidité statique reflète la résistance structurelle et peut être déterminée selon le tableau des paramètres des propriétés mécaniques.
Les performances thermiques se reflètent dans la déformation du matériau lorsque le champ de température change, qui peut être obtenue par le coefficient de dilatation linéaire du matériau et les données de test réelles.
Les
performances dynamiques sont très abstraites et constituent le facteur le plus critique affectant la précision de la machine-outil. Nous pouvons effectuer des tests modaux via le système de test modal Siemens, obtenir la fréquence naturelle de chaque composant, combinée à une analyse par éléments finis et à des mesures d'amélioration structurelle, éviter la génération de résonance, améliorer les performances dynamiques de la machine-outil.
Tableau de comparaison des paramètres physiques
ARTICLE
INDICE
Coulée minérale
Fonte de fer
Granit Naturel
Densité volumique/g/cm3
2.3-2.8
6.8-7.3
2.65-3.02
Résistance à la compression/MPa
135-170
>860
245-254
Résistance à la traction/MPa
20-35
>250
sans
Résistance à la flexion/MPa
30-50
>540
37.5
Module d'élasticité/GPa
40-55
115-160
48
Coefficient de Poisson
0,2-0,3
0,23-0,27
0.125
Expansion thermique/K-1
10-13*10-6
8,5-11,6*10-6
5,7-7,34*10-6
Conductivité thermique W/(m·K)
1,8-2,0
45
2.5
Capacité thermique spécifique J/( kg · K )
1000-1100
470
750
Coefficient hygroscopique /%
<0,05%
sans
<0,13%
NANO est une entreprise moderne intégrant la recherche et l'application de matériaux de coulée composites époxy granit-minéral pour machines, fournissant une solution unique aux clients haut de gamme, y compris la conception et le processus de produits, la conception et la fabrication de moules, l'assemblage d'accessoires, etc.