Najnovija tehnologija u mineralnom lijevanju su nepomični dijelovi precizne opreme izrađeni od epoksidnog granita. Epoksidni granit vrsta je kompozitnog materijala visokog punjenja s kvarcom ili granitom kao glavnim agregatom i epoksidnom smolom kao vezivom. U usporedbi sa sivim lijevanim željezom ima sljedeće prednosti:
Prigušivanje vibracija
Omjer prigušenja
je više od 10 puta veći od sivog lijeva. Time se smanjuju vibracije koje nastaju tijekom obrade velikom brzinom, poboljšava se točnost i brzina obrade izratka.
Otpornost na koroziju
Epoksidna smola
Može učinkovito riješiti problem uranjanja u ulje i rashladnu tekućinu, poboljšavajući životni vijek i performanse opreme.
Ekološki prihvatljiv
Niska potrošnja energije Nema emisija otrovnih plinova, Smanjuje emisije ugljičnog dioksida
Visoka preciznost
Koeficijent linearnog širenja
10×10
-6 je manje od 1/5 lijevanog željeza. Neosjetljiv na temperaturne promjene, nisko toplinsko skupljanje, bez lokalnog skupljanja i manje sklon toplinskim deformacijama.
Fleksibilnost u dizajnu
Hladno lijevanje Omogućuje složene vanjske oblike i konstrukcijske dizajne
Ušteda troškova
*Nije potrebno starenje, štedi vrijeme projekta i ubrzava novčani tok
*Paralelni inženjering, smanjenje kasnijih troškova obrade i montaže
Pojedinačni prirodni granitni agregat Stabilnija fizička svojstva, može se postići veća preciznost. Zahvaljujući malom kontaktnom kutu i velikoj površini rastezanja zdrobljenog granita, čvrstoća lijepljenja je visoka, nije lako proizvesti pukotine.
Epoksidna smola kao ljepilo, s gustom molekularnom strukturom i visokim mehaničkim svojstvima.
Proces
Zreli proces: Proces je akumuliran kroz dugotrajno iskustvo.
9t/h Potpuno automatizirana oprema za izlijevanje ostvaruje automatsko mjerenje različitih omjera komponenti.
70t Vibracijska oprema za kalupljenje oslanja se na frekvenciju vibracija za uklanjanje mjehurića, osiguravajući ujednačenost i različite gustoće zbijanja, s najviše 2,8 g/cm3.
Preciznost
Tri metode preciznog oblikovanja uključuju:
Brušenje vodilice i ručno brušenje
Replikacija i premazivanje
sintetičke površine s granitom, metalom i keramikom
za zadovoljavanje različitih potreba preciznosti i rješavanje raznih složenih problema.
Servis
Usluga na jednom mjestu
Tehnička obuka o konstrukcijskom dizajnu i primjeni mineralnog lijevanja
Dizajn strukture proizvoda
Modalna analiza i analiza konačnih elemenata (FEA)
Dizajn i proizvodnja
kalupa Mehanička obrada
Sastavljanje pomoćnog pribora
Servis nakon prodaje i praćenje
Kvaliteta
Šest prednosti kontrole kvalitete
Položio je certifikat upravljanja kvalitetom British Standard Institute bsi ISO9001:2005
Rezultati izvješća o ispitivanju Sveučilišta u Aacheninu pokazuju da naši mineralni odljevci imaju najbolje ukupne performanse
Tri čimbenika statička krutost, dinamička izvedba i toplinska izvedba razmatraju se pri odabiru materijala koji se koriste za funkcionalne dijelove preciznih alatnih strojeva.
Statička
krutost odražava strukturnu čvrstoću i može se odrediti prema tablici parametara mehaničkih svojstava.
Toplinska izvedba ogleda se u deformaciji materijala kada se temperaturno polje promijeni, što se može dobiti koeficijentom linearnog širenja materijala i stvarnim podacima ispitivanja.
Dinamička
izvedba je vrlo apstraktna i najkritičniji čimbenik koji utječe na točnost alatnog stroja, možemo provesti modalno testiranje putem Siemensovog modalnog ispitnog sustava, dobiti prirodnu frekvenciju svake jedinice komponente, u kombinaciji s analizom konačnih elemenata i mjerama poboljšanja strukture, izbjeći stvaranje rezonancije, poboljšati dinamičku izvedbu alatnog stroja.
Tablica za usporedbu fizičkih parametara
ARTIKAL
INDEKS
Mineralni lijev
Lijevano željezo
Prirodni granit
Volumna gustoća/g/cm3
2.3-2.8
6.8-7.3
2.65-3.02
Tlačna čvrstoća/MPa
135-170 (prikaz, ostalo).
>860
245-254 (prikaz, ostalo).
Vlačna čvrstoća/MPa
20-35 (prikaz, ostalo).
>250
bez
Čvrstoća na savijanje/MPa
30-50 (prikaz, stručni).
>540
37.5
Modul elastičnosti/GPa
40-55 (prikaz, ostalo).
115-160 (prikaz, stručni).
48
Poissonov omjer
0,2-0,3
0,23-0,27
0.125
Toplinska rastezljivost/K-1
10-13*10-6
8,5-11,6*10-6
5,7-7,34*10-6
Toplinska vodljivost W/(m·K)
1,8-2,0
45
2.5
Specifični toplinski kapacitet J/( kg · K )
1000-1100 (prikaz, stručni).
470
750
Higroskopski koeficijent /%
<0,05%
bez
<0,13%
NANO je moderno poduzeće koje integrira istraživanje i primjenu epoksidnog kompozitnog granita - mineralnih lijevanih materijala za strojeve, pružajući rješenje na jednom mjestu za vrhunske kupce uključujući dizajn i proces proizvoda, dizajn i proizvodnju kalupa, montažu pribora itd.