Anda di sini: Rumah / Bahan & Produk
Temui Tujuan Desain Anda
1
Aplikasi Presisi

Permukaan Presisi Tinggi
2
pemesinan kecepatan tinggi

Redaman getaran
3
pelestarian akurasi

Stabilitas termal
4
Tahan Korosi Desain Fleksibel

, Casting Dingin
Bahan ldeal untuk mesin presisi
Teknologi terbaru dalam casting mineral adalah bagian yang tidak bergerak dari peralatan presisi yang terbuat dari granit epoksi. Epoxy Granite adalah semacam bahan komposit pengisian tinggi dengan kuarsa atau granit sebagai agregat utama dan resin epoksi sebagai pengikat. Dibandingkan dengan besi cor abu -abu memiliki keunggulan berikut:

  • Redaman getaran
    Rasio redaman
    lebih dari 10 kali lipat dari besi cor abu -abu. Ini mengurangi getaran yang dihasilkan selama pemesinan berkecepatan tinggi, meningkatkan akurasi dan kecepatan pemrosesan benda kerja.
  • Resistensi korosi
    Resin epoksi
    Dapat secara efektif menyelesaikan masalah pencelupan dalam minyak dan pendingin, meningkatkan masa pakai dan kinerja peralatan.
  • Ramah lingkungan
    Konsumsi Energi Rendah
    Tidak ada emisi gas beracun, mengurangi emisi karbon dioksida
  • Presisi tinggi
    Koefisien ekspansi linier
    10 × 10 -6 kurang dari 1/5 besi cor. Tidak sensitif terhadap perubahan suhu, penyusutan termal rendah, tidak ada penyusutan lokal, dan lebih sedikit rentan terhadap deformasi termal.
  • Fleksibilitas dalam desain
    Cold Casting
    memungkinkan untuk bentuk eksternal yang kompleks dan desain struktural
  • Penghematan biaya
    *Tidak diperlukan penuaan, menghemat waktu proyek, dan mempercepat arus kas
    *Teknik Paralel, mengurangi biaya pemrosesan dan perakitan selanjutnya
Produk kami
Mengapa Coran Mineral Nano?

Formula granit epoksi

 Agregat granit alami tunggal sifat fisik yang lebih stabil, presisi yang lebih tinggi dapat dicapai. Berkat sudut kontak kecil dan area ekstensi besar granit yang dihancurkan, kekuatan ikatannya tinggi, tidak mudah untuk menghasilkan retakan.

 Resin epoksi sebagai perekat, dengan struktur molekul yang padat dan kinerja mekanik yang tinggi.

Proses

 Proses dewasa: Proses ini diakumulasikan melalui pengalaman jangka panjang. Peralatan tuangkan otomatis
9T  /H sepenuhnya mewujudkan pengukuran otomatis rasio komponen yang berbeda.
bergantung  Peralatan cetakan getaran 70T pada frekuensi getaran untuk menghilangkan gelembung, memastikan keseragaman dan kepadatan pemadatan yang berbeda, dengan maksimum 2,8g/cm3.

Presisi

 Tiga metode pencetakan presisi meliputi:
 
Panduan penggilingan rel dan penggilingan manual dan pelapisan
replikasi
permukaan sintetis dengan granit, logam dan keramik

untuk memenuhi berbagai kebutuhan presisi dan memecahkan berbagai masalah kompleks.
 

Melayani

 Layanan satu atap
Pelatihan Teknis tentang Desain Struktural dan Penerapan Mineral Casting
Produk Desain Struktur
Modal Analisis Modal dan Analisis Elemen Hingga (FEA)
Desain cetakan dan
pemrosesan manufaktur Mekanik
Aksesori Auxiliary Assembly
After-Sale Service and Tracking

Kualitas

 Enam Keuntungan Kontrol Kualitas
Telah melewati British Standard Institute BSI ISO9001: 2005 Sertifikasi Manajemen Kualitas
 
Hasil laporan University of Aachenin Spection menunjukkan bahwa coran mineral kami memiliki kinerja keseluruhan terbaik
 

Mitra

 Melayani perusahaan terkemuka di dunia:
DMG Gleason
Chiron Simens
Gf hwacheon
Schaeffler Agie Charmilles
Doosan Rollomatic
Manz Hyundai Wia
Zf
 
Benchmark Industri Mineral Cast
Dengan akurasi tertinggi dan properti mekanik terbaik.
Layanan tambahan
Tiga faktor kekakuan statis, kinerja dinamis dan kinerja termal dipertimbangkan dalam pemilihan bahan yang digunakan untuk bagian fungsional dari alat mesin presisi.

Kekakuan statis mencerminkan kekuatan struktural dan dapat ditentukan sesuai dengan tabel parameter sifat mekanik.
Kinerja termal tercermin dalam deformasi material ketika medan suhu berubah, yang dapat diperoleh dengan koefisien ekspansi linier material dan data uji aktual.
Kinerja dinamis sangat abstrak dan faktor paling kritis yang mempengaruhi keakuratan alat mesin, kita dapat melakukan pengujian modal melalui sistem uji modal Siemens, mendapatkan frekuensi alami dari setiap unit komponen, dikombinasikan dengan analisis elemen terbatas dan langkah -langkah perbaikan struktural, menghindari generasi resonansi, meningkatkan kinerja dinamis dari alat mesin.

Tabel Perbandingan Parameter Fisik

BARANG INDEKS
Pengecoran Mineral Cast Lron Granit alami
Kepadatan volume/g/cm3 2.3-2.8 6.8-7.3 2.65-3.02
Kekuatan tekan/MPa 135-170 >860 245-254
Kekuatan tarik/MPa 20-35 >250 tanpa
Kekuatan Bending/MPa 30-50 >540 37.5
Modulus/GPa elastisitas 40-55 115-160 48
Rasio Poisson 0.2-0.3 0.23-0.27 0.125
Ekspansi Termal/K.-1 10-13*10-6 8.5-11.6*10-6 5.7-7.34*10-6
Konduktivitas termal w/(m · k) 1.8-2.0 45 2.5
Kapasitas panas spesifik j/(kg · k) 1000-1100 470 750
Koefisien Hygroscopic /% <0,05% tanpa <0,13%
Nano adalah perusahaan modern yang mengintegrasikan penelitian dan penerapan granit komposit epoksi-bahan casting mineral untuk mesin, memberikan solusi satu atap untuk pelanggan kelas atas termasuk desain dan proses produk, desain dan manufaktur cetakan, perakitan aksesori, dll.
微信 Whatsapp

Hubungi kami

Telp: +86-531-88917773 / 7775 /7776 /7778
Faks: +86-531-88917779
Email:   eaststar@jnnano.com
whatsapp:   +86- 13969199228
Kantor Pusat: Hua Long Road 1825#, Bisnis Jiaheng Mengembalikan B-1704, Jinan City, China

Tautan cepat

Kategori produk

Kirimi kami pesan
Hak Cipta © 2024 Shandong Nano Advanced Material Technology Co., Ltd. Semua hak dilindungi undang -undang. Sitemap   Kebijakan Privasi    鲁 ICP 备 18001217 号 -2
Tautan yang ramah:  www.jneaststar.com     www.jnnano.com