Teknologi terkini dalam pengecoran mineral adalah bagian peralatan presisi yang tidak bergerak yang terbuat dari granit epoksi. Granit epoksi adalah sejenis material komposit dengan pengisian tinggi dengan kuarsa atau granit sebagai agregat utama dan resin epoksi sebagai pengikat. Dibandingkan dengan besi cor kelabu memiliki keunggulan sebagai berikut:
Peredam Getaran
Rasio redaman
lebih dari 10 kali lipat dari besi cor kelabu. Hal ini mengurangi getaran yang dihasilkan selama pemesinan berkecepatan tinggi, meningkatkan akurasi dan kecepatan pemrosesan benda kerja.
Ketahanan Korosi
Resin epoksi
Dapat secara efektif mengatasi masalah perendaman dalam oli dan cairan pendingin, meningkatkan masa pakai dan kinerja peralatan.
Ramah lingkungan
Konsumsi energi rendah Tidak ada emisi gas beracun, Mengurangi emisi karbon dioksida
Presisi Tinggi
Koefisien ekspansi linier
10×10
-6 kurang dari 1/5 besi cor. Tidak sensitif terhadap perubahan suhu, penyusutan termal rendah, tidak ada penyusutan lokal, dan kurang rentan terhadap deformasi termal.
Fleksibilitas dalam Desain
Pengecoran dingin Memungkinkan bentuk eksternal dan desain struktural yang kompleks
Penghematan Biaya
*Tidak diperlukan penuaan, menghemat waktu proyek dan mempercepat arus kas
*Rekayasa paralel, mengurangi biaya pemrosesan dan perakitan selanjutnya
Agregat granit alam tunggal Sifat fisik yang lebih stabil, presisi yang lebih tinggi dapat dicapai. Berkat sudut kontak yang kecil dan area perluasan yang besar dari granit yang dihancurkan, kekuatan ikatannya tinggi, tidak mudah menimbulkan retakan.
Resin epoksi sebagai perekat, dengan struktur molekul padat dan kinerja mekanik tinggi.
Proses
Proses yang Matang: Proses tersebut diakumulasikan melalui pengalaman jangka panjang.
9t/jam Peralatan penuangan otomatis mewujudkan pengukuran otomatis rasio komponen yang berbeda.
Peralatan pencetakan getaran 70t mengandalkan frekuensi getaran untuk menghilangkan gelembung, memastikan keseragaman dan kepadatan pemadatan yang berbeda, dengan maksimum 2,8g/cm3.
Presisi
Tiga metode pencetakan presisi meliputi:
Penggilingan rel panduan dan penggilingan manual
Replikasi dan pelapisan
Permukaan sintetis dengan granit, logam, dan keramik
untuk memenuhi kebutuhan presisi yang berbeda dan menyelesaikan berbagai masalah kompleks.
Melayani
Pelayanan satu atap
Pelatihan teknis tentang desain struktur dan penerapan pengecoran mineral
Desain struktur produk
Analisis Modal dan Analisis Elemen Hingga (FEA)
Desain dan pembuatan cetakan
Pemrosesan mekanis
Perakitan aksesori tambahan
Layanan purna jual dan pelacakan
Kualitas
Enam Keuntungan Kontrol Kualitas
Telah lulus sertifikasi manajemen mutu British Standard Institute bsi ISO9001:2005
Hasil laporan inspeksi Universitas Aachenin menunjukkan bahwa coran mineral kami memiliki kinerja terbaik secara keseluruhan
Tiga faktor kekakuan statis, kinerja dinamis, dan kinerja termal dipertimbangkan dalam pemilihan bahan yang digunakan untuk bagian fungsional peralatan mesin presisi.
Kekakuan
statis mencerminkan kekuatan struktural dan dapat ditentukan berdasarkan tabel parameter sifat mekanik.
Kinerja termal tercermin dalam deformasi material ketika medan suhu berubah, yang dapat diperoleh dari koefisien muai linier material dan data pengujian aktual.
Kinerja
dinamis sangat abstrak dan merupakan faktor paling kritis yang mempengaruhi keakuratan peralatan mesin, kita dapat melakukan pengujian modal melalui sistem pengujian modal Siemens, memperoleh frekuensi alami setiap unit komponen, dikombinasikan dengan analisis elemen hingga dan langkah-langkah perbaikan struktural, menghindari timbulnya resonansi, meningkatkan kinerja dinamis peralatan mesin.
Tabel Perbandingan Parameter Fisik
BARANG
INDEKS
Pengecoran Mineral
Keluarkan besi
Granit Alam
Kepadatan Volume/g/cm3
2.3-2.8
6.8-7.3
2.65-3.02
Kuat Tekan/MPa
135-170
>860
245-254
Kekuatan Tarik/MPa
20-35
>250
tanpa
Kekuatan Lentur/MPa
30-50
>540
37.5
Modulus Elastisitas/IPK
40-55
115-160
48
Rasio Poisson
0,2-0,3
0,23-0,27
0.125
Ekspansifitas Termal/K-1
10-13*10-6
8.5-11.6*10-6
5.7-7.34*10-6
Konduktivitas Termal W/(m·K)
1.8-2.0
45
2.5
Kapasitas Panas Spesifik J/( kg · K )
1000-1100
470
750
Koefisien Higroskopis /%
<0,05%
tanpa
<0,13%
NANO adalah perusahaan modern yang mengintegrasikan penelitian dan penerapan granit komposit epoksi - bahan pengecoran mineral untuk mesin, menyediakan solusi terpadu bagi pelanggan kelas atas termasuk desain dan proses produk, desain dan manufaktur cetakan, perakitan aksesori, dll.