Минералды құюдағы соңғы технология - бұл эпоксидтер граниттен жасалған дәлдік жабдықтардың қозғалмалы бөліктері. Эпоксид граниті - бұл кварц немесе гранит бар жоғары толтыру құрбандық материалының бір түрі - бұл бөрене сияқты негізгі жиынтық және эпоксидті шайыр. Сұр шойынмен салыстырғанда келесі артықшылықтар бар:
Дірілдеуді демпфирлеу
Демпфинг коэффициенті
сұр шойыннан 10 есе көп. Бұл жоғары жылдамдықты өңдеу кезінде жасалған дірілді азайтады, дайындаманы өңдеудің дәлдігі мен жылдамдығын жақсартады.
Коррозияға төзімділік
Эпоксиялық шайыр
Мұнай мен салқындатқышқа батыру мәселесін тиімді шеше алады, бұл қызмет мерзімі мен жабдықтың жұмысын жақсарту.
Қоршаған ортаға қарамай
Қуатты аз тұтыну улы газ шығарындылары жоқ, көмірқышқыл газының шығарындыларын азайтады
Жоғары дәлдік
Сызықтық кеңейту коэффициенті
10 × 10 -
-6 шойынның 1/5-тен кем емес. Температураның өзгеруі, жылу шөгуі төмен, жергілікті шөгу, және термиялық деформацияға бейім емес.
Дизайндағы икемділік
Суық құю күрделі сыртқы пішіндер мен құрылымдық конструкцияларға мүмкіндік береді
Шығындарды үнемдеу
* Қартаю қажет емес, жоба уақытын үнемдеу және ақша ағындарын үнемдеу
* параллель инженерия, кейінірек өңдеу және құрастыру шығындарын азайту
Табиғи гранит жиынтығы тұрақты физикалық қасиеттерге, дәлдікке қол жеткізуге болады. Кішкентай байланыс бұрышының және ұсақталған граниттің үлкен кеңейтілген аймағының арқасында байланыс күші жоғары, жарықтар шығару оңай емес.
Эпоксидті шайыр жабысқақ, тығыз молекулалық құрылымы және жоғары механикалық өнімділігі бар.
Өңдеу
Жетілген процесс: Процесс ұзақ мерзімді тәжірибе арқылы жинақталған.
9т / сағ толығымен автоматты құюға арналған жабдық әр түрлі компоненттер коэффициенттерін автоматты түрде өлшеуді жүзеге асырады.
70T Дірілді қалыптау қондырғысы көпіршіктерді кетіру, көпіршіктерді жою, біртектілік және әр түрлі тығыздықты қамтамасыз ету үшін, ең көбі 2,8г / см3 құрайды.
Дәлдік
Үш дәлдікті қалыптау әдісі:
Теміржол градусын және қолмен тегістеу және қолмен
тегістеу және гранитпен, металл және керамика, металл және керамика бар
керамика .
, әр түрлі дәлдікке сәйкес келеді және әртүрлі күрделі мәселелерді шешуге арналған
Қызмет көрсету
Бір терезе қызметі
Минералды құю қолдану бойынша техникалық дайындық,
өнімдерінің құрылымдық дизайны және минералды құю өнімдерінің құрылымын
модальды модельдік талдау және ақырлы элементтерді талдау (FEA)
Жобалау және сатудан кейінгі
қосалқы заттарды
көмекші аксессуарларды құрастыру
сатудан кейінгі
Дәлдік станоктардың функционалды бөліктері үшін пайдаланылатын материалдарды таңдауда статикалық қаттылық, динамикалық процедуралар мен жылу өнімділігінің үш факторы қарастырылған.
Статикалық
қаттылық құрылымдық беріктігін көрсетеді және механикалық қасиеттер кестесіне сәйкес анықталуы мүмкін.
Жылу өнімділігі материалдың деформациясында, ол температура өрісі өзгерген кезде, оны материалдың сызықтық кеңейту коэффициентімен және нақты тест мәліметтерімен алуға болады.
Динамикалық
көрсеткіштер өте реферат және ең маңызды фактор, біз Siemens Modal Test жүйесімен модальды тестілеу, біз әр компоненттік модельді сынау жүйесімен, әр компоненттік модульдің табиғи жиілігін және құрылымдық жетілдірудің шарттарын ала аламыз, резонанстың пайда болуын болдырмас, станоктардың динамикалық жұмысын жақсартыңыз.
Физикалық параметрлерді салыстыру кестесі
Зат
Көрсеткіш
Минералды құю
Лирон құйыңыз
Табиғи гранит
Көлемі тығыздығы / г / см3
2.3-2.8
6.8-7.3
2.65-3.02
Сығымдау күші / MPA
135-170
>860
245-254
Тоцентті күш / МПа
20-35
>250
-сіз
Иілу күші / MPA
30-50
>540
37.5
Серпімділік модульі / GPA
40-55
115-160
48
Пуассонның қатынасы
0.2-0.3
0.23-0.27
0.125
Жылудың экспаны / k-1
10-13*10-6
8.5-11.6 * 10-6
5.7-7.34 * 10-6
Жылу өткізгіштік w / (M· m)
1,8-2,0
45
2.5
Жылу сыйымдылығы J / (kg · kk)
1000-1100
470
750
Гигроскопиялық коэффициент /%
<0,05%
-сіз
<0,13%
NANO - бұл заманауи кәсіпорын, мысалы, техникаға арналған минералды кастрюль - минералды құйма материалдарын, сондай-ақ жоғары дайын тұтынушыларға, соның ішінде өнімнің дизайны мен процесі, ағаш дизайны және өндірісі, аксессуарлар құрастыру және т.б.