အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏ အဓိကသော့ကိရိယာသည် ပစ္စည်းအချိုးအစား၊ ဖော်မြူလာခွဲဝေမှုနှင့် သုတ်ပစ္စည်းများ၏ ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။

ကြီးမားသော bearing ဧရိယာ၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောစိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်စွမ်းအားများသည် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သိပ်သည်းပြီး အမြှုပ်ထွက်နေသော ထုထည်သိပ်သည်းမှုကို သေချာစေသည်။

  မှိုဒီဇိုင်း
  ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း
  မှိုတပ်ဆင်ခြင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
  အစုလိုက်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (ကိုယ်ပိုင်ဓာတ်ခွဲခန်းသည် စိုထိုင်းဆ၊ အမှုန်အရွယ်အစားစမ်းသပ်ခြင်း စသည်ဖြင့်)
  ကုန်ကြမ်းလောင်းခြင်း၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (အသုတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းစသည်ဖြင့်)
  လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များထက် လျော့နည်းသောနမူနာတစ်ခုစီအတွက် ကိုက်ညီသည့်ဖြေရှင်းနည်းများ
  (9) ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များထက် လျော့နည်းသည့်နမူနာအတွက် ကိုက်ညီသည့်ဖြေရှင်းနည်းများ (ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမတူညီသောနေရာတစ်ခုစီအတွက် ကိုက်ညီသည့်နည်းလမ်းများ) ထုတ်ကုန်၊ အခြေခံစက်မှုပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကို ခြေရာခံခြင်း)
ကုန်ပစ္စည်း  ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ရာတွင် တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း (အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်၊ လေဆာအင်တာဖာရိုမီတာ၊ ညှိနှိုင်းမှု၊ အမြင့်မီတာ စသည်ဖြင့်)
  ထုပ်ပိုးမှု၊ သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

နှစ် 30 ကျော် ကျောက်လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနှင့် တိုင်းတာမှုကျွမ်းကျင်မှု Nano Mineral Castings များကို ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။