Den siste teknologien innen mineralstøping er de ikke-bevegelige delene av presisjonsutstyr laget av epoksy granitt. Epoksy granitt er et slags sammensatt materiale med høyt fyll med kvarts eller granitt som hovedaggregat og epoksyharpiks som bindemiddel. Sammenlignet med grått støpejern har følgende fordeler:
Vibrasjonsdemping
Dempingsforhold
er mer enn 10 ganger det av grått støpejern. Dette reduserer vibrasjonen som genereres under høyhastighets maskinering, forbedrer nøyaktigheten og hastigheten på arbeidsstykkets prosessering.
Korrosjonsmotstand
Epoksyharpiks
Kan effektivt løse problemet med nedsenking i olje og kjølevæske, forbedre levetiden og ytelsen til utstyr.
Miljøvennlig
Lavt energiforbruk Ingen giftige gassutslipp, reduserer utslipp av karbondioksid
Høy presisjon
Lineær ekspansjonskoeffisient
10 × 10
-6 er mindre enn 1/5 støpejern. Ufølsom for temperaturendringer, lav termisk krymping, ingen lokal krymping og mindre utsatt for termisk deformasjon.
Fleksibilitet i design
Kald støping gir komplekse ytre former og strukturelle design
Kostnadsbesparelse
*Ingen aldring kreves, sparer prosjekttid og akselererer kontantstrøm
*Parallell prosjektering, reduserer senere behandlings- og monteringskostnader
Enkelt naturlig granittaggregat Mer stabile fysiske egenskaper, høyere presisjon kan oppnås. Takket være den lille kontaktvinkelen og det store forlengelsesområdet med knust granitt, er bindingsstyrken høy, ikke lett å produsere sprekker.
Epoksyharpiks som lim, med en tett molekylstruktur og høy mekanisk ytelse.
Behandle
moden prosess: Prosessen akkumuleres gjennom langsiktig erfaring.
9T/H helautomatisk helningsutstyr realiserer automatisk måling av forskjellige komponentforhold.
70T Vibrasjonsstøpingsutstyr er avhengig av vibrasjonsfrekvens for å eliminere bobler, og sikrer ensartethet og forskjellige komprimeringstettheter, med maksimalt 2,8 g/cm3.
Presisjon
Tre presisjonsstøpingsmetoder inkluderer:
Veiledningsskinnsliping og manuell sliping av
replikasjon og belegg
syntetisk overflate med granitt, metall og keramikk
for å dekke forskjellige presisjonsbehov og løse forskjellige komplekse problemer.
Service
one-stop service
Teknisk opplæring om strukturell design og anvendelse av mineralstøping
av produktstrukturdesign
Modal analyse og endelig elementanalyse (FEA)
muggdesign og produksjon
Mekanisk prosessering
Auxiliary Accessories Assembly
After-salg Service and Tracking
Kvalitet
Seks kvalitetskontrollfordeler
Har bestått British Standard Institute BSI ISO9001: 2005 Quality Management Certification
Resultatene fra University of Aachenin Speksjonsrapport viser at mineralstøpene har den beste generelle ytelsen
Tre faktorer for statisk stivhet, dynamisk ytelse og termisk ytelse blir vurdert i valg av materialer som brukes til funksjonelle deler av presisjonsmaskinverktøy.
Den
statiske stivheten gjenspeiler den strukturelle styrken og kan bestemmes i henhold til parametertabellen for mekaniske egenskaper.
Termisk ytelse gjenspeiles i deformasjonen av materialet når temperaturfeltet endres, som kan oppnås ved den lineære ekspansjonskoeffisienten til materialet og de faktiske testdataene.
Den
dynamiske ytelsen er veldig abstrakt og den mest kritiske faktoren som påvirker maskinverktøyets nøyaktighet, vi kan utføre modal testing gjennom Siemens modal testsystem, oppnå den naturlige frekvensen til hver komponentenhet, kombinert med endelig elementanalyse og strukturelle forbedringstiltak, unngå generering av resonans, forbedre den dynamiske ytelsen til maskinverktøyet.
Fysisk parameter sammenligningstabell
PUNKT
Indeks
Mineralstøping
Cast Lron
Naturlig granitt
Volumtetthet/g/cm3
2.3-2.8
6.6-7.4
2.65-3.02
Trykkstyrke/MPA
135-170
50-120
245-254
Strekkfasthet/MPa
16-20
10-40
uten
Bøyestyrke/MPA
30-45
21-68
37.5
Elastisitetsmodul/GPA
35-45
115-160
48
Poissons forhold
0.2-0.3
0.23-0.27
0.125
Termisk ekspansivitet/K.-1
6.7-8.5*10-6
8.5-11.6*10-6
5,7-7,34*10-6
Termisk konduktivitet m/(M · K)
1.25
39.2
2.5
Spesifikk varmekapasitet J/(kg · k)
1097
470
750
HB Brinell Hardness
uten
143-269
uten
Hygroskopisk koeffisient /%
<0,10%
uten
<0,13%
Nano er et moderne foretak som integrerer forskning og anvendelse av epoksykompositt granitt-mineralstøpematerialer for maskiner, og gir en-stop-løsning for high-end kunder inkludert produktdesign og prosess, muggdesign og produksjon, tilbehørmontering, etc.