Teknologjia e fundit në hedhjen e mineraleve është pjesët jo lëvizëse të pajisjeve precize të bëra nga graniti epoksi. Graniti epoksi është një lloj materiali i përbërë me mbushje të lartë me kuarci ose granitin si rrëshirë kryesore agregate dhe epoksi si lidhësi. Krahasuar me gize gri ka avantazhet e mëposhtme:
Shuarje dridhjeje
Raporti i ndotjes
është më shumë se 10 herë më shumë se gize gri. Kjo zvogëlon dridhjen e gjeneruar gjatë përpunimit me shpejtësi të lartë, përmirëson saktësinë dhe shpejtësinë e përpunimit të pjesës së punës.
Rezistencë ndaj korrozionit
Rrëshirë epoksi
Mund të zgjidhë në mënyrë efektive problemin e zhytjes në vaj dhe ftohës, duke përmirësuar jetën e shërbimit dhe performancën e pajisjeve.
Miqësor me mjedisin
Konsumi i ulët i energjisë Jo emetime të gazit toksik, zvogëlon emetimet e dioksidit të karbonit
Precizion i lartë
Koeficienti i zgjerimit linear
10 × 10
-6 është më pak se 1/5 prej gize. Ndryshimet e pandjeshme ndaj temperaturës, tkurrjes së ulët termike, pa tkurrje lokale dhe më pak të prirur ndaj deformimit termik.
Fleksibilitet në dizajn
Hedhja e ftohtë lejon forma komplekse të jashtme dhe modele strukturore
Kursim i kostos
*Nuk kërkohet plakje, kursimi i kohës së projektit dhe përshpejtimi i fluksit të parave të gatshme
*Inxhinieri paralele, zvogëlimi i kostove të mëvonshme të përpunimit dhe montimit
Ag Agregate e vetme natyrore e granitit më të qëndrueshme, mund të arrihet precizion më i lartë. Falë këndit të vogël të kontaktit dhe zonës së madhe të shtrirjes së granitit të grimcuar, forca e lidhjes është e lartë, jo e lehtë për të prodhuar çarje.
Rine rrëshirë epoksi si ngjitës, me një strukturë të dendur molekulare dhe performancë të lartë mekanike.
Përpunoj
Process Procesi i pjekur: Procesi grumbullohet përmes përvojës afatgjatë.
Realizojnë Pajisjet e derdhjes 9T/H plotësisht automatike matjen automatike të raporteve të ndryshme të komponentëve.
Pajisjet e formimit të dridhjes 70t mbështeten në frekuencën e dridhjeve për të eleminuar flluska, duke siguruar uniformitet dhe dendësi të ndryshme të ngjeshjes, me një maksimum prej 2.8g/cm3.
Saktësi
Tre metoda të formimit të precizionit përfshijnë:
Udhëzoni bluarjen hekurudhore dhe replikimin manual të bluarjes
dhe veshjen
e sipërfaqes sintetike me granit, metal dhe qeramikë
për të përmbushur nevoja të ndryshme precize dhe për të zgjidhur probleme të ndryshme komplekse.
Shërbej
Service Shërbimi me një ndalesë
Trajnim teknik për hartimin strukturor dhe aplikimin e
strukturës së produktit të hedhjes minerale
Analiza modale dhe analiza e elementeve të fundme (FEA)
Dizajni dhe prodhimi i
përpunimit mekanik të përpunimit mekanik
të aksesorëve ndihmëse të shërbimit dhe ndjekjes
pas shitjes së shërbimit dhe ndjekjes
Cilësi
Gjashtë avantazhe të kontrollit të cilësisë
Ka kaluar Institutin Standard Britanik BSI ISO9001: 2005 Certifikimi i Menaxhimit të Cilësisë
Rezultatet e raportit të Universitetit të Aachenin Spection tregojnë se kastrat tona minerale kanë performancën më të mirë të përgjithshme
Tre faktorë të ngurtësisë statike, performancës dinamike dhe performancës termike konsiderohen në zgjedhjen e materialeve të përdorura për pjesët funksionale të mjeteve të makinerisë precize.
Ngurtësia
statike pasqyron forcën strukturore dhe mund të përcaktohet sipas tabelës së parametrave të vetive mekanike.
Performanca termike reflektohet në deformimin e materialit kur ndryshon fusha e temperaturës, e cila mund të merret me koeficientin linear të zgjerimit të materialit dhe të dhënat aktuale të provës.
Performanca
dinamike është shumë abstrakte dhe faktori më kritik që ndikon në saktësinë e mjetit të makinerisë, ne mund të kryejmë testimin modal përmes sistemit të provës modale të Siemens, të marrim frekuencën natyrore të secilës njësi përbërëse, të kombinuara me analizën e elementeve të fundme dhe masat e përmirësimit strukturor, të shmangni gjenerimin e rezonancës, të përmirësoni performancën dinamike të mjetit të makinerisë.
Tabela e krahasimit të parametrave fizikë
Artikull
Indeks
Derdhja e mineraleve
Hedh
Granit natyral
Dendësia e vëllimit/g/cm3
2.3-2.8
6.8-7.3
2.65-3.02
Forcë kompresuese/MPA
135-170
> 860
245-254
Forca elastike/MPA
20-35
> 250
pa
Forca e lakimit/MPA
30-50
> 540
37.5
Modul ilasticiteti/GPA
40-55
115-160
48
Raporti i Poisson
0.2-0.3
0.23-0.27
0.125
Ekspansiviteti termik/k-1
10-13*10-6
8.5-11.6*10-6
5.7-7.34*10-6
Përçueshmëri termike w/(M · k)
1,8-2,0
45
2.5
Kapaciteti specifik i nxehtësisë j/(kg · k)
1000-1100
470
750
Koeficient higroskopik /%
<0,05%
pa
<0.13%
Nano është një ndërmarrje moderne që integron hulumtimin dhe aplikimin e granitit të përbërë epoksi-materiale të hedhjes minerale për makineri, duke siguruar zgjidhje me një ndalesë për klientët e nivelit të lartë, përfshirë hartimin dhe procesin e produktit, hartimin dhe prodhimin e mykut, montimin e aksesorëve, etj.