Den senaste tekniken inom mineralgjutning är de icke-rörliga delarna av precisionsutrustning gjord av epoxigranit. Epoxigranit är ett slags högfyllande kompositmaterial med kvarts eller granit som huvudaggregat och epoxiharts som bindemedel. Jämfört med grått gjutjärn har följande fördelar:
Dämpning
Dämpningsförhållande
är mer än 10 gånger högre än för grått gjutjärn. Detta minskar vibrationerna som genereras under höghastighetsbearbetning, förbättrar noggrannheten och hastigheten vid bearbetning av arbetsstycket.
Korrosionsmotstånd
Epoxiharts
Kan effektivt lösa problemet med nedsänkning i olja och kylvätska, vilket förbättrar utrustningens livslängd och prestanda.
Miljövänlig
Låg energiförbrukning Inga utsläpp av giftiga gaser, Minskar koldioxidutsläpp
Högprecision
Linjär expansionskoefficient
10×10
-6 är mindre än 1/5 av gjutjärn. Okänslig för temperaturförändringar, låg termisk krympning, ingen lokal krympning och mindre benägen för termisk deformation.
Flexibilitet i design
Kallgjutning Möjliggör komplexa yttre former och strukturella konstruktioner
Kostnadsbesparing
*Ingen åldrande krävs, sparar projekttid och accelererar kassaflödet
*Parallell ingenjörskonst, vilket minskar senare bearbetnings- och monteringskostnader
Enstaka naturliga granitaggregat Stabilare fysikaliska egenskaper, högre precision kan uppnås. Tack vare den lilla kontaktvinkeln och stora förlängningsytan av krossad granit är bindningsstyrkan hög, inte lätt att producera sprickor.
Epoxiharts som lim, med en tät molekylstruktur och hög mekanisk prestanda.
Behandla
Mogen process: Processen ackumuleras genom långvarig erfarenhet.
9t/h Helautomatisk hällutrustning realiserar automatisk mätning av olika komponentförhållanden.
70t Vibrationsgjutningsutrustning förlitar sig på vibrationsfrekvens för att eliminera bubblor, vilket säkerställer enhetlighet och olika packningsdensiteter, med ett maximum på 2,8g/cm3.
Precision
Tre precisionsformningsmetoder inkluderar:
Styrskeneslipning och manuell slipning
Replikering och beläggning
Syntetisk yta med granit, metall och keramik
för att möta olika precisionsbehov och lösa olika komplexa problem.
Service
One-stop service
Teknisk utbildning i strukturell design och tillämpning av mineralgjutning
Produktstrukturdesign
Modalanalys och finita elementanalys (FEA)
Formkonstruktion och tillverkning
Mekanisk bearbetning
Montering av hjälptillbehör
Service och spårning efter försäljning
Kvalitet
Sex kvalitetskontrollfördelar
Har klarat British Standard Institute bsi ISO9001:2005 kvalitetsstyrning certifiering
Resultaten av inspektionsrapporten från University of Aachenin visar att våra mineralgjutgods har den bästa totala prestanda
Tre faktorer av statisk styvhet, dynamisk prestanda och termisk prestanda beaktas vid valet av material som används för funktionella delar av precisionsmaskiner.
Den
statiska styvheten återspeglar den strukturella hållfastheten och kan bestämmas enligt parametertabellen för mekaniska egenskaper.
Termisk prestanda återspeglas i materialets deformation när temperaturfältet ändras, vilket kan erhållas av materialets linjära expansionskoefficient och de faktiska testdata.
Den
dynamiska prestandan är mycket abstrakt och den mest kritiska faktorn som påverkar verktygsmaskinens noggrannhet, vi kan utföra modal testning genom Siemens modala testsystem, erhålla den naturliga frekvensen för varje komponentenhet, kombinerat med finita elementanalys och strukturella förbättringsåtgärder, undvika generering av resonans, förbättra verktygsmaskinens dynamiska prestanda.
Fysisk parameterjämförelse tabell
PUNKT
INDEX
Mineralgjutning
Lron
Naturgranit
Volymtäthet/g/cm3
2.3-2.8
6.6-7.4
2.65-3.02
Kompressiv styrka/MPA
135-170
50-120
245-254
Draghållfasthet/MPA
16-20
10-40
utan
Böjningsstyrka/MPA
30-45
21-68
37.5
Elasticitetsmodul/GPA
35-45
115-160
48
Poissons förhållande
0,2-0,3
0,23-0,27
0.125
Termisk expansivitet/k-1
6.7-8.5*10-6
8.5-11.6*10-6
5.7-7.34*10-6
Termisk konduktivitet w/(m · k)
1.25
39.2
2.5
Specifik värmekapacitet J/( kg · K )
1097
470
750
HB Brinell -hårdhet
utan
143-269
utan
Hygroskopisk koefficient /%
<0,10%
utan
<0,13%
Nano är ett modernt företag som integrerar forskning och tillämpning av Epoxy Composite Granite-Mineral Casting Materials for Machinery, som tillhandahåller enstopplösning för avancerade kunder inklusive produktdesign och process, formdesign och tillverkning, tillbehörsmontering, etc.