Du är här: Hem / Material & Produkter
Uppnå dina designmål
1
Precisionsapplikation

Yta med hög precision
2
Höghastighetsbearbetning

Vibrationsdämpning
3
Noggrannhet Konservering

Termisk stabilitet
4
Flexibel design

Korrosionsbeständig, kallgjutning
Det bästa materialet för precisionsmaskin
Den senaste tekniken inom mineralgjutning är de icke-rörliga delarna av precisionsutrustning gjord av epoxigranit. Epoxigranit är ett slags högfyllande kompositmaterial med kvarts eller granit som huvudaggregat och epoxiharts som bindemedel. Jämfört med grått gjutjärn har följande fördelar:

  • Dämpning
    Dämpningsförhållande
    är mer än 10 gånger högre än för grått gjutjärn. Detta minskar vibrationerna som genereras under höghastighetsbearbetning, förbättrar noggrannheten och hastigheten vid bearbetning av arbetsstycket.
  • Korrosionsmotstånd
    Epoxiharts
    Kan effektivt lösa problemet med nedsänkning i olja och kylvätska, vilket förbättrar utrustningens livslängd och prestanda.
  • Miljövänlig
    Låg energiförbrukning
    Inga utsläpp av giftiga gaser, Minskar koldioxidutsläpp
  • Högprecision
    Linjär expansionskoefficient
    10×10 -6 är mindre än 1/5 av gjutjärn. Okänslig för temperaturförändringar, låg termisk krympning, ingen lokal krympning och mindre benägen för termisk deformation.
  • Flexibilitet i design
    Kallgjutning
    Möjliggör komplexa yttre former och strukturella konstruktioner
  • Kostnadsbesparing
    *Ingen åldrande krävs, sparar projekttid och accelererar kassaflödet
    *Parallell ingenjörskonst, vilket minskar senare bearbetnings- och monteringskostnader
Våra produkter
Varför Nano Mineral Castings?

Epoxigranitformel

 Enstaka naturliga granitaggregat Stabilare fysikaliska egenskaper, högre precision kan uppnås. Tack vare den lilla kontaktvinkeln och stora förlängningsytan av krossad granit är bindningsstyrkan hög, inte lätt att producera sprickor.

 Epoxiharts som lim, med en tät molekylstruktur och hög mekanisk prestanda.

Behandla

 Mogen process: Processen ackumuleras genom långvarig erfarenhet.
 9t/h Helautomatisk hällutrustning realiserar automatisk mätning av olika komponentförhållanden.
 70t Vibrationsgjutningsutrustning förlitar sig på vibrationsfrekvens för att eliminera bubblor, vilket säkerställer enhetlighet och olika packningsdensiteter, med ett maximum på 2,8g/cm3.

Precision

 Tre precisionsformningsmetoder inkluderar:
 
Styrskeneslipning och manuell slipning
Replikering och beläggning
Syntetisk yta med granit, metall och keramik

för att möta olika precisionsbehov och lösa olika komplexa problem.
 

Service

 One-stop service
Teknisk utbildning i strukturell design och tillämpning av mineralgjutning
Produktstrukturdesign
Modalanalys och finita elementanalys (FEA)
Formkonstruktion och tillverkning
Mekanisk bearbetning
Montering av hjälptillbehör
Service och spårning efter försäljning

Kvalitet

 Sex kvalitetskontrollfördelar
Har klarat British Standard Institute bsi ISO9001:2005 kvalitetsstyrning certifiering
 
Resultaten av inspektionsrapporten från University of Aachenin visar att våra mineralgjutgods har den bästa totala prestanda
 

Partners

 Betjänar världens ledande företag:
DMG GLEASON
CHIRON SIMENS
GF HWACHEON
SCHÄFFLER Agie Charmilles
Rollomatic DOOSAN
MANZ Hyundai Wia
ZF
 
Benchmark för mineralgjutning
Med högsta noggrannhet och bästa mekaniska egenskaper.
Tilläggstjänst
Tre faktorer av statisk styvhet, dynamisk prestanda och termisk prestanda beaktas vid valet av material som används för funktionella delar av precisionsmaskiner.

Den statiska styvheten återspeglar den strukturella hållfastheten och kan bestämmas enligt parametertabellen för mekaniska egenskaper.
Termisk prestanda återspeglas i materialets deformation när temperaturfältet ändras, vilket kan erhållas av materialets linjära expansionskoefficient och de faktiska testdata.
Den dynamiska prestandan är mycket abstrakt och den mest kritiska faktorn som påverkar verktygsmaskinens noggrannhet, vi kan utföra modal testning genom Siemens modala testsystem, erhålla den naturliga frekvensen för varje komponentenhet, kombinerat med finita elementanalys och strukturella förbättringsåtgärder, undvika generering av resonans, förbättra verktygsmaskinens dynamiska prestanda.

Fysisk parameterjämförelse tabell

PUNKT INDEX
Mineralgjutning Lron Naturgranit
Volymtäthet/g/cm3 2.3-2.8 6.6-7.4 2.65-3.02
Kompressiv styrka/MPA 135-170 50-120 245-254
Draghållfasthet/MPA 16-20 10-40 utan
Böjningsstyrka/MPA 30-45 21-68 37.5
Elasticitetsmodul/GPA 35-45 115-160 48
Poissons förhållande 0,2-0,3 0,23-0,27 0.125
Termisk expansivitet/k-1 6.7-8.5*10-6 8.5-11.6*10-6 5.7-7.34*10-6
Termisk konduktivitet w/(m · k) 1.25 39.2 2.5
Specifik värmekapacitet J/( kg · K ) 1097 470 750
HB Brinell -hårdhet utan 143-269 utan
Hygroskopisk koefficient /% <0,10% utan <0,13%
Nano är ett modernt företag som integrerar forskning och tillämpning av Epoxy Composite Granite-Mineral Casting Materials for Machinery, som tillhandahåller enstopplösning för avancerade kunder inklusive produktdesign och process, formdesign och tillverkning, tillbehörsmontering, etc.
微信 Whatsapp

Kontakta oss

Tel: +86-531-88917773 / 7775 /7776 /7778
Fax: +86-531-88917779
E-post:   eaststar@jnnano.com
whatsapp:   +86- 13969199228
Huvudkontor: Hua Long Road 1825#, Jiaheng Business Buliding B-1704, Jinan City, Kina

Snabblänkar

Produkt

Skicka ett meddelande till oss
Copyright © 2024 Shandong Nano Advanced Material Technology Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade. Webbplatskart   Integritetspolicy    鲁 ICP 备 18001217 号 -2
Vänliga länkar:  www.jneaststar.com     www.jnnano.com