Công nghệ mới nhất trong đúc khoáng sản là các bộ phận không chuyển động của thiết bị chính xác làm bằng đá granit epoxy. Đá granite Epoxy là một loại vật liệu composite có độ trám cao với thạch anh hoặc đá granit làm cốt liệu chính và nhựa epoxy làm chất kết dính. So với gang xám có những ưu điểm sau:
Giảm rung
Tỷ lệ giảm xóc
gấp hơn 10 lần so với gang xám. Điều này làm giảm độ rung được tạo ra trong quá trình gia công tốc độ cao, cải thiện độ chính xác và tốc độ xử lý phôi.
Chống ăn mòn
Nhựa epoxy
Có thể giải quyết hiệu quả vấn đề ngâm trong dầu và chất làm mát, cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị.
Thân thiện với môi trường
Tiêu thụ năng lượng thấp Không phát thải khí độc hại, Giảm lượng khí thải carbon dioxide
Độ chính xác cao
Hệ số giãn nở tuyến tính
10×10
-6 nhỏ hơn 1/5 gang. Không nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ, độ co nhiệt thấp, không co ngót cục bộ và ít bị biến dạng nhiệt.
Tính linh hoạt trong thiết kế
Đúc nguội Cho phép tạo ra các hình dạng bên ngoài và thiết kế kết cấu phức tạp
Tiết kiệm chi phí
*Không cần lão hóa, tiết kiệm thời gian dự án và đẩy nhanh dòng tiền
*Kỹ thuật song song, giảm chi phí xử lý và lắp ráp sau này
Cốt liệu đá granit tự nhiên đơn lẻ Tính chất vật lý ổn định hơn, độ chính xác cao hơn có thể đạt được. Nhờ góc tiếp xúc nhỏ và diện tích giãn nở lớn của đá granite nghiền nên độ bền liên kết cao, không dễ tạo ra vết nứt.
Nhựa Epoxy là chất kết dính, có cấu trúc phân tử dày đặc và tính năng cơ học cao.
Quá trình
Quy trình trưởng thành: Quy trình được tích lũy qua kinh nghiệm lâu năm.
9t/h Thiết bị rót hoàn toàn tự động thực hiện đo tự động các tỷ lệ thành phần khác nhau.
70t Thiết bị đúc rung dựa vào tần số rung để loại bỏ bọt khí, đảm bảo tính đồng nhất và mật độ nén khác nhau, tối đa là 2,8g/cm3.
Độ chính xác
Ba phương pháp đúc chính xác bao gồm:
Mài đường ray dẫn hướng và mài thủ công
Tái tạo và phủ
Bề mặt tổng hợp bằng đá granit, kim loại và gốm
để đáp ứng các nhu cầu về độ chính xác khác nhau và giải quyết các vấn đề phức tạp khác nhau.
Dịch vụ
Dịch vụ một cửa
Đào tạo kỹ thuật về thiết kế kết cấu và ứng dụng đúc khoáng
sản Thiết kế kết cấu sản phẩm
Phân tích phương thức và Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)
Thiết kế và sản xuất khuôn
mẫu Gia công cơ khí
Lắp ráp phụ kiện phụ trợ
Dịch vụ sau bán hàng và theo dõi
Chất lượng
Sáu ưu điểm về kiểm soát chất lượng
Đã đạt chứng nhận quản lý chất lượng bsi ISO9001:2005 của Viện Tiêu chuẩn Anh
Kết quả báo cáo nghiên cứu của Đại học Aachenin cho thấy vật đúc khoáng sản của chúng tôi có hiệu suất tổng thể tốt nhất
Ba yếu tố về độ cứng tĩnh, hiệu suất động và hiệu suất nhiệt được xem xét khi lựa chọn vật liệu sử dụng cho các bộ phận chức năng của máy công cụ chính xác.
Độ
cứng tĩnh phản ánh cường độ kết cấu và có thể được xác định theo bảng thông số tính chất cơ học.
Hiệu suất nhiệt được phản ánh qua sự biến dạng của vật liệu khi trường nhiệt độ thay đổi, điều này có thể thu được bằng hệ số giãn nở tuyến tính của vật liệu và dữ liệu thử nghiệm thực tế.
Hiệu
suất động rất trừu tượng và là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến độ chính xác của máy công cụ, chúng tôi có thể thực hiện thử nghiệm phương thức thông qua hệ thống kiểm tra phương thức của Siemens, lấy tần số tự nhiên của từng đơn vị thành phần, kết hợp với phân tích phần tử hữu hạn và các biện pháp cải tiến cấu trúc, tránh tạo ra cộng hưởng, cải thiện hiệu suất động của máy công cụ.
Bảng so sánh thông số vật lý
MỤC
CHỈ SỐ
Đúc khoáng sản
đúc lron
Đá granite tự nhiên
Mật độ khối lượng/g/cm3
2,3-2,8
6,8-7,3
2,65-3,02
Cường độ nén/MPa
135-170
>860
245-254
Độ bền kéo/MPa
20-35
>250
không có
Độ bền uốn/MPa
30-50
>540
37.5
Mô đun đàn hồi/GPa
40-55
115-160
48
Tỷ lệ Poisson
0,2-0,3
0,23-0,27
0.125
Độ giãn nở nhiệt/K-1
10-13*10-6
8,5-11,6 * 10-6
5,7-7,34*10-6
Độ dẫn nhiệt W/(m·K)
1,8-2,0
45
2.5
Nhiệt dung riêng J/( kg · K )
1000-1100
470
750
Hệ số hút ẩm /%
<0,05%
không có
<0,13%
NANO là doanh nghiệp hiện đại tích hợp nghiên cứu và ứng dụng vật liệu đúc khoáng sản - đá granite composite epoxy cho máy móc, cung cấp giải pháp trọn gói cho khách hàng cao cấp bao gồm thiết kế và gia công sản phẩm, thiết kế và sản xuất khuôn mẫu, lắp ráp phụ kiện, v.v.