கனிம வார்ப்புக்காக அறை வெப்பநிலையின் தொழில்நுட்ப நன்மைகள் என்ன?

      2005 ஆம் ஆண்டில் நிறுவப்பட்ட ஷாண்டோங் நானோ மேம்பட்ட பொருள் தொழில்நுட்ப நிறுவனம் ， லிமிடெட், முழுமையான அறிவுசார் சொத்துரிமைகளைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு கனிம வார்ப்பு உற்பத்தி நிறுவனமாகும். இது கனிம வார்ப்பு பொருள் ஆராய்ச்சி, தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் துணை துணை சட்டசபை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு நவீன நிறுவனமாகும். 2016 ஆம் ஆண்டில், இது இயந்திரங்களுக்கான செயற்கை கிரானைட்டுக்கான தேசிய தரத்தை உருவாக்கி வகுத்தது, நிலையான எண் ஜிபி/டி 32667-2016. அதன் தயாரிப்புகள் இயந்திரங்கள், மின்னணுவியல், விமான போக்குவரத்து மற்றும் மருத்துவ பராமரிப்பு போன்ற துறைகளை உள்ளடக்கியது.

        அறை வெப்பநிலையில் ஊற்றி உருவாகும் போது கனிம வார்ப்பு சில சிறப்பு தொழில்நுட்ப நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

      முதலாவதாக, கனிம வார்ப்பு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே எண்ணெய் உயவூட்டுதல் மற்றும் திரவக் குழாய்களை வெட்டுவது படுக்கையில் நேரடியாக வடிவமைக்கப்படலாம்.
      இரண்டாவதாக, கனிம வார்ப்புகளின் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை அறை வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எனவே ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பை அச்சுகள் மூலம் அடைய முடியும். வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தின் தேவையில்லாமல், குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் செருகல்கள் போன்ற பல்வேறு செயல்பாட்டு கூறுகள் செய்தபின் கூடியிருக்கலாம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் அனுப்பப்படலாம். இது உபகரணங்களின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தின் விலையையும் மிச்சப்படுத்துகிறது, சிக்கலான பகுதிகளின் சட்டசபை நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் நேர செலவுகளைச் சேமிக்கிறது.
      சுற்றுச்சூழல் கண்ணோட்டத்தில், இதற்கு அதிக வெப்பநிலை சின்தேரிங் தேவையில்லை மற்றும் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைக்கும். இது குறைந்த மாசுபாடு, குறைந்த நுகர்வு மற்றும் அதிக வெளியீடு கொண்ட சுற்றுச்சூழல் நட்பு தயாரிப்பு ஆகும்.
     ஆகையால், பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கனிம வார்ப்புகளின் விரிவான செலவு மற்றும் சிறந்த நன்மைகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், இது சர்வதேச இயந்திரத் துறையில் கனிம வார்ப்புகள் ஒரு பிரபலமான பொருளாக மாறுவதற்கு முக்கிய காரணம்.