Hiểu vật liệu đúc khoáng - đá granit nhân tạo cho máy móc

Có nhiều tên được sử dụng cho vật liệu đúc khoáng trên phạm vi quốc tế, trong đó phổ biến nhất là sau:

-Polyme đúc: đúc polymer

- Đúc khoáng: đúc khoáng sản

-Bê tông xi măng: bê tông xi măng nhựa

-Polyme bê tông: bê tông polymer

- Vật liệu tổng hợp phi kim: Vật liệu tổng hợp phi kim loại

- Granit nhân tạo cho máy móc: Composite polymer máy móc

Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu granit nhân tạo cơ học một cách chi tiết theo định dạng câu hỏi và trả lời.

1. Q: Đá granit nhân tạo cho máy móc (composite polymer máy móc) là gì?

Trả lời: Nó là một vật liệu composite được lấp đầy cao làm từ các hạt đá granit tự nhiên làm tổng hợp chính và nhựa hữu cơ làm chất kết dính.

2. Q: Tổng hợp là gì?

Trả lời: Kết hợp hai hoặc nhiều chất của các pha khác nhau và nắm bắt các lợi thế của từng thành phần để tạo thành cấu trúc cần thiết.

3. Q: Cách sử dụng chính của đá granit nhân tạo cho máy móc là gì?

Trả lời: Tài liệu này là một loại vật liệu mới phổ biến trong ngành công nghiệp máy móc quốc tế. Nó có thể thay thế gang truyền thống và được sử dụng trong các bộ phận chính như giường máy máy, đế, dầm, cột, v.v. để cải thiện sự ổn định của công cụ máy móc và do đó cải thiện độ chính xác của công cụ máy.

- Trường cơ học: Máy phay, trung tâm gia công, máy mài hình trụ, máy mài bề mặt, máy mài dụng cụ, máy tiện, thiết bị EDM, máy mài nhàm chán và máy mài, máy cắt laser, máy đấm tự động và máy đấm, v.v.

- Các trường đo: Máy đo tọa độ ba chiều, khối đo, máy cân bằng, băng ghế thử nghiệm, các thiết bị thử nghiệm khác nhau, v.v.

- Trường bán dẫn: đầu nối, máy chèn tự động, thiết bị phân tích và thiết bị kiểm tra, xử lý và thử nghiệm wafer (tờ), máy khoan bảng mạch in, v.v.

4. Q: Những ưu điểm và nhược điểm so với gang xám là gì?

Trả lời: Ưu điểm: Giảm xóc và hấp thụ sốc, độ chính xác cao, giảm chi phí, kháng nhiệt, chống ăn mòn, thiết kế linh hoạt, xanh và thân thiện với môi trường.

Nhược điểm: Độ bền nén và độ bền kéo thấp hơn gang xám, do đó các tính chất cơ học của vật liệu xác định trực tiếp chất lượng của vật liệu đúc khoáng.

5. Q: So với gang xám, các tính chất cơ học của đá granit nhân tạo thương hiệu nano cho máy móc là gì?

A: Xem hình dưới đây

6

Trả lời: Vì các tính chất cơ học của vật đúc khoáng phải tuân theo quy trình chuẩn bị và tỷ lệ và lựa chọn các thành phần, điều rất quan trọng liệu quá trình này có khoa học và hợp lý hay không, và liệu việc lựa chọn vật liệu có đáp ứng các yêu cầu phân loại vật liệu tổng hợp hay không.

7. Q: Những cách để giảm chi phí trong việc quảng bá và áp dụng đá granit nhân tạo cho máy móc là gì?

Trả lời: Cách tốt nhất để giảm chi phí là kỹ thuật đồng thời, nghĩa là khi thực hiện thiết kế kết cấu, các thành phần liên quan đến công cụ máy được nhúng trước bằng cách sử dụng các đặc tính đổ lạnh của đúc khoáng, và không cần lắp ráp thứ cấp. Tích hợp các bộ phận phức tạp, và cấu trúc đa dạng làm giảm số lượng các bộ phận hệ thống và thời gian lắp ráp.

8. Q: Tại sao chọn Nano khi sử dụng đúc khoáng?

Trả lời: Dụng cụ đo độ chính xác, tiền thân của Nano, đã tham gia vào việc xử lý các dụng cụ đo đá granit tự nhiên từ năm 1989. Nó có lợi thế tự nhiên trong các đặc tính của đá granit, công cụ đo lường và phương pháp đo. Nó có bằng sáng chế quốc gia cho đá granit nhân tạo cho máy móc và là người thiết lập tiêu chuẩn quốc gia cho đúc khoáng sản. Công thức vật liệu đặc biệt và vượt trội, thiết bị đúc nâng cao và kiểm soát quy trình được nhập khẩu từ Đức đảm bảo các tính chất cơ học của đúc khoáng sản. Hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành đảm bảo rằng Nano là lựa chọn đáng tin cậy nhất của bạn!