Gemäß den verschiedenen Zielanwendungen von Werkzeugmaschinen gibt es unterschiedliche Anforderungen an Starrheit, Dämpfung und thermische Leistung. Daher ist die Gestaltung von Materialkombinationen und Hybridstrukturen von wesentlicher Bedeutung, um diese Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Verbundstrukturen mit mineraler Gussfüllung sind ein Prozess, in dem mineralische Gussmaterialien im Bett von originalen geschweißten Strukturen und Gusseisenstrukturen gefüllt werden. Ziel ist es, die ursprüngliche Entwurfsstruktur aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Dämpfungseffekt zu verbessern und den Schwerpunkt des Geräts durch Füllen von Mineralgussmaterialien zu ändern.
Die Vorteile sind wie folgt:
1. Vibrationsdämpfung: Füllung mit künstlichem Granit, um die strukturelle Dämpfung zu erhöhen, die Vibrationen, Rauschen und Verringerung der Resonanz von Maschinenkomponenten verringern kann
2. hoher Starrheit: Dünnwanddesign mit hohem elastischen Modul kann die Blechdicke reduzieren und die Kosten für Stützrippen sparen.
3. Präzision: Die Metalloberfläche kann die höchste Präzision erreichen. Mineralübergreifende Gussteile haben eine gute Haftung an Metalloberflächen, keine Schrumpfung oder Ausdehnung und können eine langfristige Präzisionsstabilität aufrechterhalten.
4. Kein Schimmelpilz benötigt: Es erfordert keine Schimmelpilzinvestition, was für kleine Chargen oder einteilige Produktions- und Verkürzungszyklen geeignet ist.
5. Flexibles Design: Es hat eine höhere Flexibilität hinsichtlich der Änderung der Teilform- und Designänderungen und kann Rohrdesigns für Kühlflüssigkeiten, Schnittflüssigkeiten usw. integrieren.
