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Erreichen Sie Ihre Designziele

Präzisionsanwendung

hoher Präzisionsfläche

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvibrationsdämpfung

Genauigkeitserhaltungsthermiestabilität

Flexible Design

korrosionsbeständig, kaltes Gießen

Das Ldealmaterial für Präzisionsmaschine

Die neueste Technologie im Mineralguss sind die nicht bewegenden Teile der Präzisionsausrüstung aus Epoxidgranit. Epoxy Granit ist eine Art von Verbundmaterial mit hohem Füllstoff mit Quarz oder Granit als Hauptaggregat und Epoxidharz als Bindemittel. Im Vergleich zu Graugusseisen hat die folgenden Vorteile:

Vibrationsdämpfung

Dämpfungsverhältnis
ist mehr als das 10 -fache des grauen Gusseisens. Dies reduziert die Vibration, die während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erzeugt wird, verbessert die Genauigkeit und Geschwindigkeit der Werkstückverarbeitung.
Korrosionsbeständigkeit

Epoxidharz
Kann das Problem des Eintauchens in Öl und Kühlmittel effektiv lösen und die Lebensdauer und Leistung von Geräten verbessern.
Umweltfreundlich

Niedriger Energieverbrauch
NO GIFIGE GASEMISSIONEN, reduziert die Kohlendioxidemissionen

Hohe Präzision

Linearer Expansionskoeffizient
10 × 10 ^-6 ist weniger als 1/5 Gusseisen. Unempfindlich gegen Temperaturänderungen, niedrige thermische Schrumpfung, keine lokale Schrumpfung und weniger anfällig für thermische Verformungen.
Flexibilität im Design

Das kalte Gießen
ermöglicht komplexe externe Formen und strukturelle Konstruktionen
Kosteneinsparung

*Keine Alterung erforderlich, die Projektzeit sparen und den Cashflow beschleunigen
Paralleltechnik *

Unsere Produkte

Warum Nano Mineral Castings?

Epoxy Granitformel

Ein einzelnes natürliches Granit -Aggregat mehr stabilere physikalische Eigenschaften, kann eine höhere Präzision erreicht werden. Dank des kleinen Kontaktwinkels und des großen Verlängerungsbereichs von zerkleinertem Granit ist die Bindungsfestigkeit hoch und nicht leicht zu produzieren.

Epoxidharz als Klebstoff mit einer dichten molekularen Struktur und einer hohen mechanischen Leistung.

Verfahren

Reife Prozess: Der Prozess wird durch langfristige Erfahrung angesammelt.
9T/H Vollautomatische Gießenausrüstung realisiert die automatische Messung verschiedener Komponentenverhältnisse.

70T -Schwingungsformgeräte basieren auf Schwingungsfrequenz, um Blasen zu beseitigen und die Gleichmäßigkeit und unterschiedliche Verdichtungsdichten mit maximal 2,8 g/cm3 zu gewährleisten.

Präzision

Zu den drei Präzisionsformmethoden gehören:

Leitfadenschleifschleife und manuelle Schleifreplikation
und Beschichtung
der synthetischen Oberfläche mit Granit, Metall und Keramik,

um unterschiedliche Präzisionsbedürfnisse zu decken und verschiedene komplexe Probleme zu lösen.

Service

One-Stop-Service

Technisches Training zum strukturellen Design und Anwendung von Mineralgussproduktstruktur
Design
Modal Analysis and Finite Element Analysis (FEA)
Formgestaltung und Herstellung
mechanischer Verarbeitung
Hilfszubehör
After-Sale-Service und -verfolgung

Qualität

Sechs Qualitätskontrollvorteile

Hat das British Standard Institute BSI ISO9001: 2005 Quality Management Certification bestanden

Die Ergebnisse des Spection Report der University of Aachenin zeigen, dass unsere Mineralgastungen die beste Gesamtleistung haben

Überprüfen Sie die Details

Partner

dienen den führenden Unternehmen der Welt:

DMG Gleason

Chiron Simens

GF Hwacheon

Schaeffler Agie Charmilles

Rollomatische Doosan

Manz Hyundai Wia

Benchmark der Mineralgastindustrie

Mit der höchsten Genauigkeit und der besten mechanischen Eigenschaften.

Kontaktieren Sie uns jetzt>

Zusätzlicher Service

Drei Faktoren der statischen Steifheit, der dynamischen Leistung und der thermischen Leistung werden bei der Auswahl der Materialien berücksichtigt, die für funktionelle Teile von Präzisionsmaschinenmaschinen verwendet werden.

Die statische Steifheit spiegelt die Strukturstärke wider und kann gemäß der Parametertabelle der mechanischen Eigenschaften bestimmt werden.
Die thermische Leistung spiegelt sich in der Verformung des Materials wider, wenn sich das Temperaturfeld ändert, was durch den linearen Expansionskoeffizienten des Materials und die tatsächlichen Testdaten erhalten werden kann.
Die dynamische Leistung ist sehr abstrakt und der kritischste Faktor, der die Genauigkeit der Werkzeugmaschine beeinflusst. Wir können modale Tests über das Modal -Testsystem Siemens durchführen, die Eigenfrequenz jeder Komponenteneinheit in Kombination mit endlicher Elementanalyse und strukturellen Verbesserungsmessungen erhalten, die Erzeugung der Resonanz vermeiden, die dynamische Leistung des Werkzeugmaschinenmaschinens.

Physikalische Parametervergleichstabelle

ARTIKEL	INDEX
ARTIKEL	Mineralabguss	Lon -Besetzung	Natürlicher Granit
Volumendichte/g/cm³	2.3-2.8	6.6-7.4	2.65-3.02
Druckfestigkeit/MPA	135-170	50-120	245-254
Zugfestigkeit/MPA	16-20	10-40	ohne
Biegestärke/MPA	30-45	21-68	37.5
Elastizitätsmodul/GPA	35-45	115-160	48
Poissons Verhältnis	0,2-0,3	0,23-0,27	0.125
Wärmeausdehnung/K.^-1	6.7-8,5*10^-6	8.5-11.6*10^-6	5.7-7.34*10^-6
Wärmeleitfähigkeit mit (M · k)	1.25	39.2	2.5
Spezifische Wärmekapazität j/(kg · k)	1097	470	750
HB Brinell Härte	ohne	143-269	ohne
Hygroskopischer Koeffizient /%	<0,10%	ohne	<0,13%