پر کردن مواد معدنی

با توجه به کاربردهای هدف مختلف ماشین ابزار، الزامات مختلفی برای سفتی، میرایی و عملکرد حرارتی وجود دارد. بنابراین، طراحی ترکیب مواد و ساختارهای هیبریدی برای برآوردن این الزامات عملکرد ضروری است.

سازه های کامپوزیتی با پر کردن ریخته گری معدنی، فرآیندی است برای پر کردن مواد ریخته گری معدنی در داخل بستر سازه های جوشی اصلی و سازه های چدنی. هدف حفظ ساختار طراحی اصلی و در عین حال بهبود اثر میرایی و تغییر مرکز ثقل تجهیزات از طریق پر کردن مواد ریخته‌گری معدنی است.

مزایای آن به شرح زیر است:

1. میرایی ارتعاش: پر کردن با گرانیت مصنوعی برای افزایش میرایی ساختاری، که می تواند لرزش، سر و صدا را کاهش دهد و رزونانس اجزای دستگاه را کاهش دهد.

2. استحکام بالا: طراحی دیواره نازک با مدول الاستیک بالا می تواند ضخامت ورق فلز را کاهش دهد و در هزینه دنده های پشتیبانی صرفه جویی کند.

3. دقت بالا: سطح فلز می تواند بالاترین دقت را به دست آورد. ریخته گری های معدنی چسبندگی خوبی به سطوح فلزی دارند، انقباض یا انبساط ندارند و می توانند پایداری دقیق طولانی مدت را حفظ کنند.

4. عدم نیاز به قالب: نیازی به سرمایه گذاری در قالب ندارد و آن را برای تولید دسته ای کوچک یا تک تکه و چرخه های تحویل کوتاه می کند.

5. طراحی انعطاف پذیر: از نظر شکل قطعه و تغییرات طراحی انعطاف پذیری بالاتری دارد و می تواند طرح های لوله را برای سیالات خنک کننده، سیالات برش و غیره یکپارچه کند.