Vues: 0 Auteur: Zheng Yajuan Publish Temps: 2024-11-01 Origine: Site
Lorsque beaucoup de gens pensent des pièces moulées minérales, la première chose qui me vient à l'esprit est le ciment. Cette compréhension n'est pas surprenante, car dans les premiers jours du développement de pièces moulées minérales, le béton de ciment a en effet été utilisé à la place de la fonte pour construire des cadres et des bases de machines, mais il a seulement assumé la fonction de support et n'a eu aucun impact significatif sur la précision de la machine.
En 1970, la société Swiss Studer et les institutions de recherche connexes en Allemagne ont prouvé par la recherche scientifique fondamentale que le béton polymère (moulage minéral) était adapté aux pièces structurelles mécaniques, et la résine époxy a finalement pris le relais. Par conséquent, les moulages minéraux réels adoptent la formule du système de résine époxy à haute résistance, qui convient particulièrement à la production de pièces structurelles mécaniques de précision. Cela a été largement reconnu dans l'industrie internationale des machines.
En revanche, le ciment est un matériau ciment inorganique qui est généralement mélangé à un agrégat pour former un béton auto-compactant ou auto-nivelant. Le béton auto-comptatif a une fluidité élevée et ne nécessite pas de vibrations externes lors de la coulée. Il peut naturellement s'écouler et se compacter sous son propre poids. Cependant, il ne peut assumer qu'une fonction de support dans les applications mécaniques, et parce que le ciment est hygroscopique , il deviendra cassant après une utilisation à long terme et manque de bonne stabilité dimensionnelle interne, il ne convient donc pas aux parties structurelles mécaniques à haute vitesse et à haute précision. .
En ce qui concerne les applications spécifiques des pièces moulées minérales, nous les présenterons en détail dans le prochain numéro.