När många tänker på mineralgjutningar är det första som kommer att tänka på cement. Denna förståelse är inte överraskande, för under de tidiga dagarna av utvecklingen av mineralgjutning användes cementbetong verkligen istället för gjutjärn för att bygga maskinramar och baser, men det antog endast stödfunktionen och hade ingen signifikant inverkan på noggrannhet . maskinens
1970 visade det schweiziska studieföretaget och relaterade forskningsinstitutioner i Tyskland genom grundläggande vetenskaplig forskning att polymerbetong (mineralgjutning) var lämplig för mekaniska strukturella delar, och epoxiharts tog slutligen över. Därför antar verkliga mineralgjutningar formeln för höghållfast epoxihartssystem, vilket är särskilt lämpligt för produktion av precisionsmekaniska strukturella delar. Detta har erkänts allmänt i den internationella maskinindustrin.
Däremot är cement ett oorganiskt cementmaterial som vanligtvis blandas med aggregat för att bilda självkomprimerande eller självutjämnande betong. Självkompakterande betong har hög flytande och kräver inte yttre vibrationer vid hällning. Det kan naturligtvis flyta och kompakt under sin egen vikt. Det kan emellertid bara anta en stödfunktion i mekaniska tillämpningar, och eftersom cement är hygroskopisk kommer den att bli spröd efter långvarig användning och saknar god intern dimensionell stabilitet, så det är inte lämpligt för höghastighetsmekaniska strukturella delar. .
När det gäller de specifika tillämpningarna av mineralgjutning kommer vi att introducera dem i detalj i nästa nummer.
Nano är ett modernt företag som integrerar forskning och tillämpning av Epoxy Composite Granite-Mineral Casting Materials for Machinery, som tillhandahåller enstopplösning för avancerade kunder inklusive produktdesign och process, formdesign och tillverkning, tillbehörsmontering, etc.
