Teknologi terkini dalam tuangan mineral ialah bahagian peralatan ketepatan yang tidak bergerak yang diperbuat daripada granit epoksi. Granit epoksi adalah sejenis bahan komposit pengisian tinggi dengan kuarza atau granit sebagai agregat utama dan resin epoksi sebagai pengikat. Berbanding dengan besi tuang kelabu mempunyai kelebihan berikut:
Redaman Getaran
Nisbah redaman
adalah lebih daripada 10 kali ganda besi tuang kelabu. Ini mengurangkan getaran yang dijana semasa pemesinan berkelajuan tinggi, meningkatkan ketepatan dan kelajuan pemprosesan bahan kerja.
Rintangan Kakisan
Resin epoksi
Boleh menyelesaikan masalah rendaman dalam minyak dan penyejuk dengan berkesan, meningkatkan hayat perkhidmatan dan prestasi peralatan.
Mesra alam sekitar
Penggunaan tenaga yang rendah Tiada pelepasan gas toksik, Mengurangkan pelepasan karbon dioksida
Ketepatan Tinggi
Pekali pengembangan linear
10×10
-6 adalah kurang daripada 1/5 besi tuang. Tidak sensitif kepada perubahan suhu, pengecutan haba yang rendah, tiada pengecutan tempatan, dan kurang terdedah kepada ubah bentuk haba.
Fleksibiliti dalam Reka Bentuk
Tuangan sejuk Membolehkan bentuk luaran yang kompleks dan reka bentuk struktur
Penjimatan Kos
*Tiada penuaan diperlukan, menjimatkan masa projek dan mempercepatkan aliran tunai
*Kejuruteraan selari, mengurangkan kos pemprosesan dan pemasangan kemudian
Agregat granit semulajadi tunggal Sifat fizikal yang lebih stabil, ketepatan yang lebih tinggi boleh dicapai. Terima kasih kepada sudut sentuhan kecil dan kawasan lanjutan besar granit hancur, kekuatan ikatan adalah tinggi, tidak mudah untuk menghasilkan retak.
Resin epoksi sebagai pelekat, dengan struktur molekul yang padat dan prestasi mekanikal yang tinggi.
Proses
Proses Matang: Proses terkumpul melalui pengalaman jangka panjang.
9t/j Peralatan menuang automatik sepenuhnya merealisasikan pengukuran automatik nisbah komponen yang berbeza.
70t Peralatan pengacuan getaran bergantung pada frekuensi getaran untuk menghilangkan buih, memastikan keseragaman dan ketumpatan pemadatan berbeza, dengan maksimum 2.8g/cm3.
Ketepatan
Tiga kaedah pengacuan ketepatan termasuk:
Panduan pengisaran rel dan pengisaran manual
Replikasi dan salutan
Permukaan sintetik dengan granit, logam dan seramik
untuk memenuhi keperluan ketepatan yang berbeza dan menyelesaikan pelbagai masalah yang kompleks.
Perkhidmatan
Perkhidmatan sehenti
Latihan teknikal mengenai reka bentuk struktur dan aplikasi tuangan mineral
Reka bentuk struktur produk
Analisis Modal dan Analisis Elemen Terhingga (FEA)
Reka bentuk acuan dan pembuatan
Pemprosesan mekanikal
Pemasangan aksesori tambahan
Perkhidmatan selepas jualan dan pengesanan
Kualiti
Enam Kelebihan Kawalan Kualiti
Telah lulus pensijilan pengurusan kualiti British Standard Institute bsi ISO9001:2005
Keputusan laporan spek Universiti Aachenin menunjukkan bahawa tuangan mineral kami mempunyai prestasi keseluruhan yang terbaik
Tiga faktor kekakuan statik, prestasi dinamik dan prestasi terma dipertimbangkan dalam pemilihan bahan yang digunakan untuk bahagian berfungsi alat mesin ketepatan.
Kekakuan
statik mencerminkan kekuatan struktur dan boleh ditentukan mengikut jadual parameter sifat mekanikal.
Prestasi terma dicerminkan dalam ubah bentuk bahan apabila medan suhu berubah, yang boleh diperolehi oleh pekali pengembangan linear bahan dan data ujian sebenar.
Prestasi
dinamik adalah sangat abstrak dan faktor paling kritikal yang mempengaruhi ketepatan alat mesin, kita boleh menjalankan ujian modal melalui sistem ujian modal Siemens, mendapatkan frekuensi semula jadi setiap unit komponen, digabungkan dengan analisis unsur terhingga dan langkah penambahbaikan struktur, mengelakkan penjanaan resonans, meningkatkan prestasi dinamik alat mesin.
Jadual Perbandingan Parameter Fizikal
ITEM
INDEKS
Tuangan Mineral
Cast lron
Granit Asli
Ketumpatan Isipadu/g/cm3
2.3-2.8
6.8-7.3
2.65-3.02
Kekuatan Mampatan/MPa
135-170
>860
245-254
Kekuatan Tegangan/MPa
20-35
>250
tanpa
Kekuatan Lenturan/MPa
30-50
>540
37.5
Modulus Keanjalan/GPa
40-55
115-160
48
Nisbah Poisson
0.2-0.3
0.23-0.27
0.125
Kekembangan Terma/K-1
10-13*10-6
8.5-11.6*10-6
5.7-7.34*10-6
Kekonduksian Terma W/(m·K)
1.8-2.0
45
2.5
Kapasiti Haba Tertentu J/( kg · K )
1000-1100
470
750
Pekali Higroskopik /%
<0.05%
tanpa
<0.13%
NANO ialah sebuah perusahaan moden yang menyepadukan penyelidikan dan aplikasi granit komposit epoksi - bahan tuangan mineral untuk jentera, menyediakan penyelesaian sehenti untuk pelanggan mewah termasuk reka bentuk dan proses produk, reka bentuk dan pembuatan acuan, pemasangan aksesori, dsb.