Ви сте овде: Хоме / Материјали и производи

Испуните своје циљеве дизајна

Прецизна примена

Површина високе прецизности

Висока брзина обраде Пригушивање

вибрација

Прецизност Очување

Термичка стабилност

Флексибилан дизајн

Отпоран на корозију, хладно ливење

Идеалан материјал за прецизне машине

Најновија технологија у минералном ливењу су непомични делови прецизне опреме од епоксидног гранита. Епоксидни гранит је врста композитног материјала високог пуњења са кварцом или гранитом као главним агрегатом и епоксидном смолом као везивом. У поређењу са сивим ливеним гвожђем има следеће предности:

Пригушивање вибрација

Однос пригушења
је више од 10 пута већи од сивог ливеног гвожђа. Ово смањује вибрације настале током обраде велике брзине, побољшава тачност и брзину обраде радног комада.
Отпорност на корозију

Епоксидна смола
Може ефикасно да реши проблем потапања у уље и расхладну течност, побољшавајући радни век и перформансе опреме.
Еколошки прихватљив

Мала потрошња енергије
Нема емисије токсичних гасова, Смањује емисију угљен-диоксида

Висока прецизност

Коефицијент линеарне експанзије
10×10 ^-6 је мање од 1/5 ливеног гвожђа. Неосетљив на температурне промене, ниско термичко скупљање, нема локалног скупљања и мање склон термичкој деформацији.
Флексибилност у дизајну

Хладно ливење
Омогућава сложене спољашње облике и конструкцијске дизајне
Уштеда трошкова

* Није потребно старење, штеди време пројекта и убрзава проток новца
* Паралелни инжењеринг, смањује каснију обраду и трошкове монтаже

Наши производи

Зашто нано минерални одливци?

Формула епоксидног гранита

Појединачни природни гранитни агрегат Стабилније физичке особине, може се постићи већа прецизност. Захваљујући малом контактном углу и великој површини проширења ломљеног гранита, чврстоћа везивања је висока, није лако произвести пукотине.

Епоксидна смола као лепак, са густом молекуларном структуром и високим механичким перформансама.

Процес

Зрели процес: Процес се акумулира кроз дуготрајно искуство.
9т/х Потпуно аутоматска опрема за изливање остварује аутоматско мерење различитих односа компоненти.

70т Опрема за вибрационо обликовање се ослања на фреквенцију вибрација да би елиминисала мехуриће, обезбеђујући униформност и различите густине сабијања, са максимално 2,8 г/цм3.

Прецизност

Три методе прецизног обликовања укључују:

Брушење водилице и ручно брушење
Репликација и премазивање
Синтетичка површина са гранитом, металом и керамиком

за задовољавање различитих потреба за прецизношћу и решавање различитих сложених проблема.

Услуга

Услуга на једном месту

Техничка обука о конструкцијском пројектовању и примени минералног ливења
Пројектовање структуре производа
Модална анализа и анализа коначних елемената (ФЕА)
Пројектовање и производња
калупа Механичка обрада
Монтажа помоћног прибора
Сервис и праћење након продаје

Квалитет

Шест предности контроле квалитета

Прошао је сертификат британског института за стандарде бси ИСО9001:2005 за управљање квалитетом

Резултати извештаја о испитивању Универзитета у Ахенину показују да наши минерални одливци имају најбоље укупне перформансе

Проверите детаље

Партнери

Услуживање водећих светских предузећа:

ДМГ ГЛЕАСОН

ЦХИРОН СИМЕНС

ГФ ХВАЦХЕОН

СЦХАЕФФЛЕР Агие Цхармиллес

Ролломатиц ДООСАН

МАНЗ Хиундаи Виа

ЗФ

Референтни показатељ индустрије ливења минерала

Са највећом прецизношћу и најбољим механичким својствима.

Контактирајте нас сада >

Додатна услуга

При избору материјала који се користе за функционалне делове прецизних машина алатки узимају се у обзир три фактора статичке крутости, динамичких перформанси и термичких перформанси.

Статичка крутост одражава структурну чврстоћу и може се одредити према табели параметара механичких својстава.
Топлотне перформансе се огледају у деформацији материјала при промени температурног поља, што се може добити коефицијентом линеарне експанзије материјала и стварним подацима испитивања.
Динамичке перформансе су веома апстрактне и најкритичнији фактор који утиче на тачност машине алатке, можемо извршити модално тестирање кроз Сименсов систем модалног тестирања, добити природну фреквенцију сваке компоненте јединице, у комбинацији са анализом коначних елемената и мерама побољшања структуре, избећи стварање резонанце, побољшати динамичке перформансе алатне машине.

Табела за поређење физичких параметара

ИТЕМ	ИНДЕКС
ИТЕМ	Минерално ливење	Ливено гвожђе	Природни гранит
Запремина Густина/г/цм³	2.3-2.8	6.8-7.3	2.65-3.02
Чврстоћа на притисак/МПа	135-170	>860	245-254
Затезна чврстоћа/МПа	20-35	>250	без
Чврстоћа на савијање/МПа	30-50	>540	37.5
Модул еластичности/ГПа	40-55	115-160	48
Поиссонов однос	0,2-0,3	0,23-0,27	0.125
Термичка експанзивност/К^-1	10-13*10^-6	8,5-11,6*10^-6	5,7-7,34*10^-6
Топлотна проводљивост В/(м·К)	1.8-2.0	45	2.5
Специфични топлотни капацитет Ј/( кг · К)	1000-1100	470	750
Хигроскопски коефицијент /%	<0,05%	без	<0,13%