Jesteś tutaj: Dom / Materiały i produkty

Osiągnij swoje cele projektowe

Precyzja aplikacji

Wysoka precyzja powierzchni

Obróbka z dużymi prędkościami

Tłumienie drgań

Dokładność Zachowanie

Stabilność termiczna

Elastyczna konstrukcja

Odporny na korozję, odlewany na zimno

Idealny materiał na maszynę precyzyjną

Najnowszą technologią w odlewnictwie mineralnym są nieruchome części precyzyjnych urządzeń wykonane z granitu epoksydowego. Granit epoksydowy jest rodzajem materiału kompozytowego o wysokiej zawartości wypełniacza, w którym kwarc lub granit stanowią główne kruszywo i żywica epoksydowa jako spoiwo. W porównaniu z żeliwem szarym ma następujące zalety:

Tłumienie drgań

Współczynnik tłumienia
jest ponad 10 razy większa niż w przypadku żeliwa szarego. Redukuje to drgania powstające podczas obróbki wysokoobrotowej, poprawia dokładność i szybkość obróbki detalu.
Odporność na korozję

Żywica epoksydowa
Może skutecznie rozwiązać problem zanurzenia w oleju i płynie chłodzącym, poprawiając żywotność i wydajność sprzętu.
Przyjazny dla środowiska

Niskie zużycie energii
Brak emisji toksycznych gazów, Redukuje emisję dwutlenku węgla

Wysoka precyzja

Współczynnik rozszerzalności liniowej
10×10 ^-6 to mniej niż 1/5 żeliwa. Niewrażliwy na zmiany temperatury, niski skurcz termiczny, brak skurczu lokalnego i mniej podatny na odkształcenia termiczne.
Elastyczność w projektowaniu

Odlewanie na zimno
Umożliwia tworzenie złożonych kształtów zewnętrznych i projektów konstrukcyjnych
Oszczędność kosztów

*Nie wymaga starzenia, co oszczędza czas projektu i przyspiesza przepływ środków pieniężnych
*Inżynieria równoległa, zmniejsza koszty późniejszego przetwarzania i montażu

Nasze produkty

Dlaczego odlewy z nano minerałów?

Formuła granitu epoksydowego

Pojedyncze kruszywo z naturalnego granitu Bardziej stabilne właściwości fizyczne, można osiągnąć większą precyzję. Dzięki małemu kątowi zwilżania i dużej powierzchni rozciągnięcia kruszonego granitu siła wiązania jest wysoka i niełatwo jest wytworzyć pęknięcia.

Żywica epoksydowa jako klej o gęstej strukturze molekularnej i wysokich parametrach mechanicznych.

Proces

Dojrzały proces: Proces jest kumulowany w wyniku długotrwałego doświadczenia.
9t/h W pełni zautomatyzowany sprzęt do nalewania realizuje automatyczny pomiar różnych proporcji składników.

70t Urządzenia do formowania wibracyjnego wykorzystują częstotliwość wibracji w celu wyeliminowania pęcherzyków, zapewniając jednorodność i różne gęstości zagęszczenia, maksymalnie do 2,8 g/cm3.

Precyzja

Trzy metody precyzyjnego formowania obejmują:

Szlifowanie szyn prowadzących i szlifowanie ręczne
Replikacja i powlekanie
Powierzchnia syntetyczna z granitu, metalu i ceramiki,

aby spełnić różne wymagania w zakresie precyzji i rozwiązać różne złożone problemy.

Praca

Kompleksowa obsługa

Szkolenia techniczne w zakresie projektowania konstrukcyjnego i stosowania odlewów mineralnych
Projektowanie struktury produktu
Analiza modalna i analiza elementów skończonych (FEA)
Projektowanie i produkcja form
Obróbka mechaniczna
Montaż akcesoriów pomocniczych
Obsługa posprzedażna i śledzenie

Jakość

Sześć zalet kontroli jakości

Uzyskał certyfikat zarządzania jakością British Standard Institute bsi ISO9001:2005

Wyniki raportu kontrolnego Uniwersytetu w Aachenin pokazują, że nasze odlewy mineralne charakteryzują się najlepszą ogólną wydajnością

Sprawdź szczegóły

Wzmacniacz

Obsługa wiodących przedsiębiorstw na świecie:

DMG GLEASONA

CHIRON SIMENS

GF HWACHEON

SCHAEFFLER Agie Charmilles

Rollomatic DOOSAN

MANZ Hyundai Wia

Punkt odniesienia w branży odlewów mineralnych

Z najwyższą dokładnością i najlepszymi właściwościami mechanicznymi.

Skontaktuj się z nami teraz>

Usługa dodatkowa

Przy doborze materiałów stosowanych na części funkcjonalne precyzyjnych obrabiarek uwzględniane są trzy czynniki: sztywność statyczna, właściwości dynamiczne i właściwości termiczne.

Sztywność statyczna odzwierciedla wytrzymałość konstrukcyjną i można ją określić na podstawie tabeli parametrów właściwości mechanicznych.
Wydajność cieplna znajduje odzwierciedlenie w odkształceniu materiału przy zmianie pola temperaturowego, co można uzyskać na podstawie współczynnika rozszerzalności liniowej materiału i rzeczywistych danych testowych.
Wydajność dynamiczna jest bardzo abstrakcyjna i jest najbardziej krytycznym czynnikiem wpływającym na dokładność obrabiarki. Możemy przeprowadzić testy modalne za pomocą systemu testów modalnych firmy Siemens, uzyskać częstotliwość drgań własnych każdej jednostki składowej w połączeniu z analizą elementów skończonych i środkami poprawy strukturalnej, uniknąć generowania rezonansu, poprawić wydajność dynamiczną obrabiarki.

Tabela porównawcza parametrów fizycznych

PRZEDMIOT	INDEKS
PRZEDMIOT	Odlewy mineralne	Obsada żelaza	Naturalny granit
Gęstość objętościowa/g/cm³	2,3-2,8	6,8-7,3	2,65-3,02
Wytrzymałość na ściskanie/MPa	135-170	>860	245-254
Wytrzymałość na rozciąganie/MPa	20-35	>250	bez
Wytrzymałość na zginanie/MPa	30-50	>540	37.5
Moduł sprężystości/GPa	40-55	115-160	48
Współczynnik Poissona	0,2-0,3	0,23-0,27	0.125
Rozszerzalność cieplna/K^-1	10-13*10^-6	8,5-11,6*10^-6	5,7-7,34*10^-6
Przewodność cieplna W/(m·K)	1,8-2,0	45	2.5
Ciepło właściwe J/(kg · K)	1000-1100	470	750
Współczynnik higroskopijny /%	<0,05%	bez	<0,13%