Είστε εδώ: Σπίτι / Υλικά και Προϊόντα

Πληρούν τους στόχους σχεδιασμού σας

Εφαρμογή ακριβείας

Υψηλή επιφάνεια ακρίβειας

Υψηλή απόσβεση δόνησης

κατεργασίας

διατήρησης ακρίβειας

Θερμική σταθερότητα

Εύκαμπτο σχεδιασμό

ανθεκτικό στη διάβρωση, κρύα χύτευση

Το υλικό LDEAL για μηχανή ακριβείας

Η τελευταία τεχνολογία στην χύτευση ορυκτών είναι τα μη κινούμενα τμήματα του εξοπλισμού ακριβείας από εποξειδικό γρανίτη. Το εποξειδικό γρανίτη είναι ένα είδος υψηλού σύνθετου υλικού πλήρωσης με χαλαζία ή γρανίτη ως το κύριο αδρανές και εποξειδική ρητίνη ως συνδετικό υλικό. Σε σύγκριση με το γκρίζο χυτοσίδηρο έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

Απόσβεση των κραδασμών

Αναλογία απόσβεσης
είναι περισσότερο από 10 φορές από εκείνη του γκρίζου χυτοσιδήρου. Αυτό μειώνει τη δόνηση που παράγεται κατά τη διάρκεια της μηχανής υψηλής ταχύτητας, βελτιώνει την ακρίβεια και την ταχύτητα της επεξεργασίας του τεμαχίου.
Αντοχή στη διάβρωση

Εποξική ρητίνη
Μπορεί να επιλύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα της εμβάπτισης στο πετρέλαιο και το ψυκτικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και την απόδοση του εξοπλισμού.
Φιλικό προς το περιβάλλον

Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
Χωρίς τοξικές εκπομπές αερίου, μειώνει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα

Υψηλή ακρίβεια

Συντελεστής γραμμικής επέκτασης
Το 10 × 10 ^-6 είναι μικρότερο από 1/5 χυτοσίδηρο. Μη ευαίσθητες στις μεταβολές της θερμοκρασίας, χαμηλή θερμική συρρίκνωση, χωρίς τοπική συρρίκνωση και λιγότερο επιρρεπή σε θερμική παραμόρφωση.
Ευελιξία στο σχεδιασμό

Το κρύο χύτευση
επιτρέπει σύνθετα εξωτερικά σχήματα και δομικά σχέδια
Εξοικονόμηση κόστους

*Δεν απαιτείται γήρανση, εξοικονόμηση χρόνου έργου και επιτάχυνση ταμειακών ροών
*Παράλληλη μηχανική, μειώνοντας αργότερα το κόστος επεξεργασίας και συναρμολόγησης

Τα προϊόντα μας

Γιατί τα νανο -ορυκτά χύτευση;

Εποξειδική φόρμουλα γρανίτη

Μονό φυσικό γρανίτη συσσωρεύεται πιο σταθερές φυσικές ιδιότητες, μπορεί να επιτευχθεί υψηλότερη ακρίβεια. Χάρη στη μικρή γωνία επαφής και στην περιοχή μεγάλης επέκτασης του θρυμματισμένου γρανίτη, η αντοχή συγκόλλησης είναι υψηλή, δεν είναι εύκολο να παραχθούν ρωγμές.

εποξειδική ρητίνη ως κόλλα, με πυκνή μοριακή δομή και υψηλή μηχανική απόδοση.

Διαδικασία

ώριμη διαδικασία: Η διαδικασία συσσωρεύεται μέσω μακροχρόνιας εμπειρίας.
9T/H Πλήρης αυτόματο εξοπλισμό χύσης πραγματοποιεί αυτόματη μέτρηση διαφορετικών αναλογιών συστατικών.

Ο εξοπλισμός χύτευσης δόνησης 70T στη συχνότητα των κραδασμών για την εξάλειψη των φυσαλίδων, εξασφαλίζοντας την ομοιομορφία και τις διαφορετικές πυκνότητες συμπύκνωσης, με μέγιστο 2,8g/cm3.

Ακρίβεια

Τρεις μέθοδοι χύτευσης ακριβείας περιλαμβάνουν:

Guide Rail Grinding και χειροκίνητη
αντιγραφή λείανσης και
συνθετική επιφάνεια επικάλυψης με γρανίτη, μέταλλο και κεραμικό

για να καλύψει διαφορετικές ανάγκες ακρίβειας και να λύσει διάφορα σύνθετα προβλήματα.

Υπηρεσία

Υπηρεσία ενιαίας διακοπής

Τεχνική κατάρτιση για ορυκτών δομών σχεδιασμού
δομής του προϊόντος
Modal Analysis and Analysis Pinite Element (FEA
την εφαρμογή
)
της
τον δομικό σχεδιασμό και

Ποιότητα

έξι πλεονεκτήματα ελέγχου ποιότητας

Έχει περάσει το British Standard Institute BSI ISO9001: 2005 Πιστοποίηση Διαχείρισης Ποιότητας

Τα αποτελέσματα της έκθεσης του Πανεπιστημίου Aachenin Spection δείχνουν ότι τα ορυκτά μας έχουν την καλύτερη συνολική απόδοση

Ελέγξτε τις λεπτομέρειες

Εταίροι

Εξυπηρέτηση των κορυφαίων επιχειρήσεων στον κόσμο:

DMG Gleason

Chiron Simens

Gf hwacheon

Schaeffler Agie Charmilles

Rollatic doosan

Manz Hyundai Wia

Βιομηχανικό σημείο αναφοράς

Με την υψηλότερη ακρίβεια και την καλύτερη μηχανική ιδιότητα.

Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα>

Πρόσθετη υπηρεσία

Τρεις παράγοντες της στατικής δυσκαμψίας, της δυναμικής απόδοσης και της θερμικής απόδοσης εξετάζονται στην επιλογή των υλικών που χρησιμοποιούνται για λειτουργικά τμήματα εργαλείων ακριβείας.

Η στατική δυσκαμψία αντανακλά τη δομική αντοχή και μπορεί να προσδιοριστεί σύμφωνα με τον πίνακα παραμέτρων μηχανικών ιδιοτήτων.
Η θερμική απόδοση αντικατοπτρίζεται στην παραμόρφωση του υλικού όταν αλλάζει το πεδίο θερμοκρασίας, το οποίο μπορεί να ληφθεί με τον συντελεστή γραμμικής επέκτασης του υλικού και των πραγματικών δεδομένων δοκιμών.
Η δυναμική απόδοση είναι πολύ αφηρημένη και ο πιο κρίσιμος παράγοντας που επηρεάζει την ακρίβεια του εργαλείου εργαλείου, μπορούμε να διεξάγουμε δοκιμές μέσω του συστήματος δοκιμών Siemens, να αποκτήσουμε τη φυσική συχνότητα κάθε μονάδας συστατικών, σε συνδυασμό με την ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων και τα μέτρα δομικής βελτίωσης, αποφεύγοντας τη δημιουργία συντονισμού, βελτιώνοντας τη δυναμική απόδοση του εργαλείου.

Πίνακας σύγκρισης φυσικών παραμέτρων

ΕΙΔΟΣ	ΔΕΙΚΤΗΣ
ΕΙΔΟΣ	Ορυκτό χύτευση	Χύτευση	Φυσικός γρανίτης
Πυκνότητα όγκου/g/cm³	2.3-2.8	6.6-7.4	2.65-3.02
Αντοχή σε συμπίεση/MPa	135-170	50-120	245-254
Αντοχή σε εφελκυσμό/MPa	16-20	10-40	χωρίς
Δύναμη κάμψης/MPA	30-45	21-68	37.5
Συντελεστής ελαστικότητας/ΣΔΣ	35-45	115-160	48
Ο λόγος του Poisson	0,2-0,3	0.23-0.27	0.125
Θερμική επεκτατικότητα/k^-1	6.7-8.5*10^-6	8.5-11.6*10^-6	5.7-7.34*10^-6
Θερμική αγωγιμότητα w/(m · k)	1.25	39.2	2.5
Ειδική θερμική χωρητικότητα J/(kg · k)	1097	470	750
HB Brinell Hardness	χωρίς	143-269	χωρίς
Υγροσκοπικός συντελεστής /%	<0,10%	χωρίς	<0,13%