Είστε εδώ: Σπίτι / Υλικά & Προϊόντα

Εκπληρώστε τους Σχεδιασμούς σας

Εφαρμογή Ακρίβειας

Επιφάνεια υψηλής ακρίβειας

Κατεργασία υψηλής ταχύτητας

Απόσβεση κραδασμών

Ακρίβεια Διατήρηση

Θερμική σταθερότητα

Ευέλικτη σχεδίαση

Ανθεκτικό στη διάβρωση, ψυχρή χύτευση

Το υλικό ldeal για μηχανή ακριβείας

Η τελευταία τεχνολογία στη χύτευση ορυκτών είναι τα μη κινούμενα μέρη εξοπλισμού ακριβείας από εποξειδικό γρανίτη. Ο εποξειδικός γρανίτης είναι ένα είδος σύνθετου υλικού υψηλής πλήρωσης με χαλαζία ή γρανίτη ως κύριο αδρανή και εποξική ρητίνη ως συνδετικό. Σε σύγκριση με τον γκρίζο χυτοσίδηρο έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

Απόσβεση κραδασμών

Αναλογία απόσβεσης
είναι περισσότερο από 10 φορές από αυτόν του γκρίζου χυτοσιδήρου. Αυτό μειώνει τους κραδασμούς που δημιουργούνται κατά τη μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας, βελτιώνει την ακρίβεια και την ταχύτητα της επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας.
Αντοχή στη διάβρωση

Εποξειδική ρητίνη
Μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα της βύθισης σε λάδι και ψυκτικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και την απόδοση του εξοπλισμού.
Φιλικό προς το περιβάλλον

Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
Χωρίς εκπομπές τοξικών αερίων, Μειώνει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα

Υψηλή Ακρίβεια

Γραμμικός συντελεστής διαστολής
Το 10×10 ^-6 είναι μικρότερο από το 1/5 του χυτοσιδήρου. Μη ευαίσθητο στις αλλαγές θερμοκρασίας, χαμηλή θερμική συρρίκνωση, χωρίς τοπική συρρίκνωση και λιγότερο επιρρεπές σε θερμική παραμόρφωση.
Ευελιξία στο Σχεδιασμό

Ψυχρή χύτευση
Επιτρέπει πολύπλοκα εξωτερικά σχήματα και δομικά σχέδια
Εξοικονόμηση κόστους

*Δεν απαιτείται γήρανση, εξοικονόμηση χρόνου έργου και επιτάχυνση των ταμειακών ροών
*Παράλληλη μηχανική, μείωση του κόστους μεταγενέστερης επεξεργασίας και συναρμολόγησης

Τα προϊόντα μας

Γιατί Nano Mineral Castings;

Φόρμουλα εποξειδικού γρανίτη

Ενιαίο φυσικό αδρανή γρανίτη Πιο σταθερές φυσικές ιδιότητες, μεγαλύτερη ακρίβεια μπορεί να επιτευχθεί. Χάρη στη μικρή γωνία επαφής και τη μεγάλη έκταση επέκτασης του θρυμματισμένου γρανίτη, η αντοχή συγκόλλησης είναι υψηλή, δεν είναι εύκολο να δημιουργηθούν ρωγμές.

Εποξειδική ρητίνη ως κόλλα, με πυκνή μοριακή δομή και υψηλή μηχανική απόδοση.

Διαδικασία

Ώριμη διαδικασία: Η διαδικασία συσσωρεύεται μέσω μακροχρόνιας εμπειρίας.
9t/h Ο πλήρως αυτόματος εξοπλισμός έκχυσης πραγματοποιεί αυτόματη μέτρηση διαφορετικών αναλογιών εξαρτημάτων.

Ο εξοπλισμός χύτευσης κραδασμών 70t βασίζεται στη συχνότητα δόνησης για την εξάλειψη των φυσαλίδων, διασφαλίζοντας ομοιομορφία και διαφορετικές πυκνότητες συμπίεσης, με μέγιστο όριο τα 2,8 g/cm3.

Ακρίβεια

Τρεις μέθοδοι χύτευσης ακριβείας περιλαμβάνουν:

Οδηγός λείανσης και χειροκίνητης λείανσης ράγας
Αντιγραφή και επίστρωση
Συνθετική επιφάνεια με γρανίτη, μέταλλο και κεραμικό

για να καλύψει διαφορετικές ανάγκες ακρίβειας και να λύσει διάφορα πολύπλοκα προβλήματα.

Υπηρεσία

Υπηρεσία μίας στάσης

Τεχνική εκπαίδευση σε δομικό σχεδιασμό και εφαρμογή χύτευσης ορυκτών
Σχεδιασμός δομής προϊόντος
Ανάλυση και ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA)
Σχεδιασμός και κατασκευή καλουπιών
Μηχανική επεξεργασία
Συναρμολόγηση βοηθητικών εξαρτημάτων Σέρβις
και παρακολούθηση μετά την πώληση

Ποιότητα

Έξι πλεονεκτήματα ποιοτικού ελέγχου

Έχει περάσει την πιστοποίηση διαχείρισης ποιότητας του British Standard Institute bsi ISO9001:2005

Τα αποτελέσματα της έκθεσης παρακολούθησης του Πανεπιστημίου του Άαχενιν δείχνουν ότι τα ορυκτά μας χύτευσης έχουν την καλύτερη συνολική απόδοση

Ελέγξτε Λεπτομέρειες

Συνεργάτες

Εξυπηρέτηση κορυφαίων επιχειρήσεων στον κόσμο:

DMG GLEASON

CHIRON SIMENS

GF HWACHEON

SCHAEFLER Agie Charmilles

Rollomatic DOOSAN

MANZ Hyundai Wia

ΖΦ

Σημείο αναφοράς για τη βιομηχανία ορυκτών χυτών

Με την υψηλότερη ακρίβεια και την καλύτερη μηχανική ιδιότητα.

Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα >

Πρόσθετη Υπηρεσία

Τρεις παράγοντες στατικής ακαμψίας, δυναμικής απόδοσης και θερμικής απόδοσης λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή των υλικών που χρησιμοποιούνται για λειτουργικά μέρη εργαλειομηχανών ακριβείας.

Η στατική ακαμψία αντανακλά τη δομική αντοχή και μπορεί να προσδιοριστεί σύμφωνα με τον πίνακα παραμέτρων μηχανικών ιδιοτήτων.
Η θερμική απόδοση αντανακλάται στην παραμόρφωση του υλικού όταν αλλάζει το πεδίο θερμοκρασίας, κάτι που μπορεί να ληφθεί από τον γραμμικό συντελεστή διαστολής του υλικού και τα πραγματικά δεδομένα δοκιμής.
Η δυναμική απόδοση είναι πολύ αφηρημένη και ο πιο κρίσιμος παράγοντας που επηρεάζει την ακρίβεια της εργαλειομηχανής, μπορούμε να πραγματοποιήσουμε τροπικές δοκιμές μέσω του συστήματος τεχνικών δοκιμών Siemens, να λάβουμε τη φυσική συχνότητα κάθε μονάδας εξαρτήματος, σε συνδυασμό με ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων και μέτρα δομικής βελτίωσης, να αποφύγουμε τη δημιουργία συντονισμού, να βελτιώσουμε τη δυναμική απόδοση της εργαλειομηχανής.

Πίνακας σύγκρισης φυσικών παραμέτρων

ΕΙΔΟΣ	ΔΕΙΚΤΗΣ
ΕΙΔΟΣ	Χύτευση ορυκτών	Cast lron	Φυσικός Γρανίτης
Πυκνότητα όγκου/g/cm³	2,3-2,8	6,8-7,3	2,65-3,02
Θλιπτική Αντοχή/MPa	135-170	>860	245-254
Αντοχή εφελκυσμού/MPa	20-35	>250	χωρίς
Αντοχή κάμψης/MPa	30-50	>540	37.5
Μέτρο ελαστικότητας/GPa	40-55	115-160	48
Αναλογία Poisson	0,2-0,3	0,23-0,27	0.125
Θερμική Διαστολή/Κ^-1	10-13*10^-6	8,5-11,6*10^-6	5,7-7,34*10^-6
Θερμική αγωγιμότητα W/(m·K)	1,8-2,0	45	2.5
Ειδική Θερμική Ικανότητα J/( kg · K )	1000-1100	470	750
Υγροσκοπικός Συντελεστής /%	<0,05%	χωρίς	<0,13%