Najnovejša tehnologija mineralnega litja so negibljivi deli precizne opreme iz epoksi granita. Epoksi granit je nekakšen kompozitni material z visokim polnilom s kremenom ali granitom kot glavnim agregatom in epoksi smolo kot vezivom. V primerjavi s sivo litino ima naslednje prednosti:
Dušenje vibracij
Razmerje dušenja
je več kot 10-krat večja od sive litine. To zmanjša vibracije, ki nastanejo med obdelavo z visoko hitrostjo, izboljša natančnost in hitrost obdelave obdelovanca.
Odpornost proti koroziji
Epoksi smola
Lahko učinkovito reši problem potopitve v olje in hladilno tekočino, izboljša življenjsko dobo in zmogljivost opreme.
Okolju prijazen
Nizka poraba energije Brez emisij strupenih plinov, Zmanjša emisije ogljikovega dioksida
Visoka natančnost
Koeficient linearne razteznosti
10×10
-6 je manj kot 1/5 litega železa. Neobčutljiv na temperaturne spremembe, nizko toplotno krčenje, brez lokalnega krčenja in manj nagnjen k toplotnim deformacijam.
Prilagodljivost v oblikovanju
Hladno litje Omogoča zapletene zunanje oblike in strukturne zasnove
Prihranek stroškov
* Ni potrebno staranje, prihrani projektni čas in pospeši denarni tok
* Vzporedno inženirstvo, zmanjša poznejše stroške obdelave in sestavljanja
Enotni agregat iz naravnega granita Bolj stabilne fizikalne lastnosti, mogoče je doseči večjo natančnost. Zahvaljujoč majhnemu kontaktnemu kotu in veliki raztezni površini zdrobljenega granita je trdnost lepljenja visoka, razpok ni enostavno narediti.
Epoksi smola kot lepilo z gosto molekularno strukturo in visoko mehansko zmogljivostjo.
Proces
Zrel proces: Proces se nabira z dolgotrajnimi izkušnjami.
9t/h Popolnoma avtomatska oprema za vlivanje realizira samodejno merjenje različnih razmerij komponent.
70t Vibracijska oprema za oblikovanje se opira na frekvenco vibracij, da odstrani mehurčke, kar zagotavlja enakomernost in različne gostote stiskanja, z največ 2,8 g/cm3.
Natančnost
Tri metode natančnega oblikovanja vključujejo:
Brušenje vodil in ročno brušenje
Replikacija in prevleka
Sintetična površina z granitom, kovino in keramiko
za izpolnjevanje različnih potreb glede natančnosti in reševanje različnih kompleksnih problemov.
Storitev
Storitev na enem mestu
Tehnično usposabljanje o konstrukcijskem načrtovanju in uporabi mineralnega litja
Oblikovanje strukture izdelka
Modalna analiza in analiza končnih elementov (FEA)
Oblikovanje in izdelava kalupov
Mehanska obdelava
Sestavljanje pomožnih dodatkov
Poprodajne storitve in sledenje
Kakovost
Šest prednosti nadzora kakovosti
Prejel certifikat upravljanja kakovosti British Standard Institute bsi ISO9001:2005
Rezultati poročila o pregledu Univerze v Aacheninu kažejo, da imajo naši mineralni ulitki najboljšo skupno učinkovitost
Pri izbiri materialov, ki se uporabljajo za funkcionalne dele preciznih obdelovalnih strojev, so upoštevani trije dejavniki statične togosti, dinamične zmogljivosti in toplotne lastnosti.
Statična
togost odraža strukturno trdnost in jo je mogoče določiti glede na tabelo parametrov mehanskih lastnosti.
Toplotna zmogljivost se odraža v deformaciji materiala, ko se temperaturno polje spremeni, kar lahko dobimo s koeficientom linearne razteznosti materiala in dejanskimi podatki o preskusu.
Dinamična
zmogljivost je zelo abstraktna in najbolj kritičen dejavnik, ki vpliva na natančnost obdelovalnega stroja, lahko izvedemo modalno testiranje prek Siemensovega modalnega testnega sistema, pridobimo naravno frekvenco vsake sestavne enote v kombinaciji z analizo končnih elementov in ukrepi za strukturno izboljšanje, preprečimo ustvarjanje resonance in izboljšamo dinamično zmogljivost obdelovalnega stroja.
Primerjalna tabela fizičnih parametrov
POSTAVKA
KAZALO
Mineralno litje
Lito železo
Naravni granit
Volumska gostota/g/cm3
2,3-2,8
6,8-7,3
2,65-3,02
Tlačna trdnost/MPa
135-170
> 860
245-254
Natezna trdnost/MPa
20-35
> 250
brez
Upogibna trdnost/MPa
30-50
> 540
37.5
Modul elastičnosti/GPa
40-55
115-160
48
Poissonovo razmerje
0,2-0,3
0,23-0,27
0.125
Toplotna razteznost/K-1
10-13*10-6
8,5-11,6*10-6
5,7-7,34*10-6
Toplotna prevodnost W/(m·K)
1,8-2,0
45
2.5
Specifična toplotna zmogljivost J/(kg · K)
1000-1100
470
750
Higroskopski koeficient /%
<0,05 %
brez
<0,13 %
NANO je sodobno podjetje, ki združuje raziskave in uporabo epoksi kompozitnih granitno-mineralnih livarskih materialov za stroje, ki zagotavlja rešitev na enem mestu za vrhunske stranke, vključno z oblikovanjem in procesom izdelka, oblikovanjem in proizvodnjo kalupov, montažo dodatkov itd.