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Cumpla sus objetivos de diseño

Aplicación de precisión

Superficie de alta precisión

Mecanizado de alta velocidad

Amortiguación de vibraciones

Precisión Preservación

Estabilidad térmica

Diseño flexible

Resistente a la corrosión, fundición en frío

El material ideal para máquinas de precisión

La última tecnología en fundición mineral son las piezas fijas de equipos de precisión fabricadas con granito epoxi. El granito epoxi es un tipo de material compuesto de alto relleno con cuarzo o granito como agregado principal y resina epoxi como aglutinante. En comparación con la fundición gris tiene las siguientes ventajas:

Amortiguación de vibraciones

Relación de amortiguación
es más de 10 veces mayor que el de la fundición gris. Esto reduce la vibración generada durante el mecanizado de alta velocidad y mejora la precisión y la velocidad del procesamiento de la pieza de trabajo.
Resistencia a la corrosión

Resina epoxídica
Puede resolver eficazmente el problema de la inmersión en aceite y refrigerante, mejorando la vida útil y el rendimiento del equipo.
Favorable al medio ambiente

Bajo consumo de energía
Sin emisiones de gases tóxicos, Reduce las emisiones de dióxido de carbono

Alta precisión

Coeficiente de expansión lineal
10×10 ^-6 es menos de 1/5 del hierro fundido. Insensible a los cambios de temperatura, baja contracción térmica, sin contracción local y menos propenso a la deformación térmica.
Flexibilidad en el diseño

Fundición en frío
Permite formas externas y diseños estructurales complejos
Ahorro de costos

*No requiere envejecimiento, lo que ahorra tiempo en el proyecto y acelera el flujo de caja.
*Ingeniería paralela, lo que reduce los costos de procesamiento y ensamblaje posteriores.

Nuestros productos

¿Por qué las fundiciones de nanominerales?

Fórmula de granito epoxi

Agregado de granito natural único. Se pueden lograr propiedades físicas más estables y mayor precisión. Gracias al pequeño ángulo de contacto y la gran área de extensión del granito triturado, la fuerza de unión es alta y no es fácil producir grietas.

Resina epoxi como adhesivo, de estructura molecular densa y alto rendimiento mecánico.

Proceso

Proceso maduro: El proceso se acumula a través de una experiencia de largo plazo.
El equipo de vertido completamente automático de 9 t/h realiza mediciones automáticas de diferentes proporciones de componentes.

El equipo de moldeo por vibración de 70 t se basa en la frecuencia de vibración para eliminar las burbujas, lo que garantiza uniformidad y diferentes densidades de compactación, con un máximo de 2,8 g/cm3.

Precisión

Tres métodos de moldeo de precisión incluyen:

Rectificado de rieles guía y rectificado manual
Replicación y recubrimiento
Superficie sintética con granito, metal y cerámica

para satisfacer diferentes necesidades de precisión y resolver diversos problemas complejos.

Servicio

Servicio integral

Capacitación técnica en diseño estructural y aplicación de fundición mineral
Diseño de estructura de producto
Análisis Modal y Análisis de Elementos Finitos (FEA)
Diseño y fabricación de moldes
Procesamiento mecánico
Montaje de accesorios auxiliares
Servicio postventa y seguimiento

Calidad

Seis ventajas del control de calidad

Ha pasado la certificación de gestión de calidad del British Standard Institute bsi ISO9001:2005.

Los resultados del informe de inspección de la Universidad de Aquisgrán muestran que nuestras piezas fundidas minerales tienen el mejor rendimiento general.

Ver detalles

Fogonadura

Sirviendo a las empresas líderes del mundo:

DMG GLEASON

QUIRON SIMENS

GF HWACHEON

SCHAEFFLER Agie Charmilles

Rollomatic DOOSAN

MANZ Hyundai Wia

Punto de referencia de la industria de fundición mineral

Con la mayor precisión y las mejores propiedades mecánicas.

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Servicio adicional

En la selección de materiales utilizados para piezas funcionales de máquinas herramienta de precisión se consideran tres factores: rigidez estática, rendimiento dinámico y rendimiento térmico.

La rigidez estática refleja la resistencia estructural y se puede determinar según la tabla de parámetros de propiedades mecánicas.
El rendimiento térmico se refleja en la deformación del material cuando cambia el campo de temperatura, que puede obtenerse mediante el coeficiente de expansión lineal del material y los datos de prueba reales.
El rendimiento dinámico es muy abstracto y el factor más crítico que afecta la precisión de la máquina herramienta, podemos realizar pruebas modales a través del sistema de prueba modal de Siemens, obtener la frecuencia natural de cada unidad componente, combinada con análisis de elementos finitos y medidas de mejora estructural, evitar la generación de resonancia, mejorar el rendimiento dinámico de la máquina herramienta.

Tabla de comparación de parámetros físicos

ARTÍCULO	ÍNDICE
ARTÍCULO	Fundición de minerales	hierro fundido	Granito natural
Densidad de volumen/g/cm³	2.3-2.8	6.6-7.4	2,65-3,02
Resistencia a la compresión/MPa	135-170	50-120	245-254
Resistencia a la tracción/MPa	16-20	10-40	sin
Resistencia a la flexión/MPa	30-45	21-68	37.5
Módulo de elasticidad/GPa	35-45	115-160	48
Relación de Poisson	0,2-0,3	0,23-0,27	0.125
Expansividad térmica/K^-1	6,7-8,5*10^-6	8,5-11,6*10^-6	5,7-7,34*10^-6
Conductividad térmica W/(m·K)	1.25	39.2	2.5
Capacidad calorífica específica J/( kg · K )	1097	470	750
Dureza Brinell HB	sin	143-269	sin
Coeficiente higroscópico /%	<0,10%	sin	<0,13%